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DERIVADOS DE LÁCTEOS
Elaboración del Yogurt
Los procesos para tener un yogurt industrial
4to Pasteurización
Permite una mezcla libre de bacterias patógenas, ayuda a disolver y combinar ingredientes, mejora el sabor y calidad de almacenamiento y permite la uniformidad; esto se logra debido al uso de una marmita a 85°C, durante 15-30 minutos.
1ro Recepción
Se basa en la recaudación de la materia prima a convertir, la que debe ser evaluada con rigurosidad, y en este caso, leche fresca de calidad sin antibióticos ni mastitis.
2do Estandarización
En este proceso, con la utilización de la descremadora, se normaliza la grasa en un 2% y de sólidos en un 7%, para una distribución homogénea de la grasa debe precalentarse a 35°C.
5to Inoculación
Se basa en adicionar el fermento lácteo, conformado por bacterias productoras de ácido lácteo (Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus) en partes iguales, entre 2-3%.
3ro Homogenización
En este proceso se obtiene estabilidad y consistencia, además de “cuerpo”, a través de un proceso de presión de 100kg/cm2 y temperatura de 40 °C, para evitar que la grasa se separe.
6to Incubación
Se realiza durante 4-6 horas, a 45°C, en que el yogur debe adquirir un pH de 4,6-4,7; este indica la concentración de hidrógeno y se usa para medir la acidez.
Batido
Este subproceso se concluye el enfriamiento del yogurt. Al terminar la incubación, al llegar a una temperatura de 20°C, se puede agregar los saborizantes, mermeladas de frutas, azúcar, colorantes y conservantes.
7mo Empaquetado
8vo Almacenamiento
Consiste en colocar el yogurt en cámaras frigoríficas a 5°C hasta su uso o comercialización.
Elaboración de queso pasteurizado
Maquina 🔧
Tanque de recepción de leche
-Capacidad de 3000 litros
-Potencia frigorífica desde 600 hasta 40000 W
-Temperatura 40°C
-Motor eléctrico 0.20 a 13 kW
Pasteurizador de leche
-Capacidad 2 mil litros
-Calentador de agua eléctrico o vapor
-Tensión de alimentación 220-380V
-Consumo eléctrico máximo 7 a 12kW/hora
-Consumo eléctrico en régimen de trabajo 4 a 7 kW/hora
Enfriador de leche
-Material acero inoxidable
-Capacidad 2mil litros
-Espesor perimetral del aislamiento es de 45 mm y de unos 90 mm en parte inferior del tanque.
-Varilla acero inoxidable
-Sensor de temperatura resistente hasta 110 °C.
-Motor de agitación que gira a 30 rpm
-
Barcos o bateas de fermentación (coagulación)
-Material acero inoxidable
-Capacidad mil litros
-Dimensiones; Mide 3000 mm (alto) x 1000 mm (ancho) x 500 mm (alto).
Maquina moldeadora de queso
-Capacidad especifica: Hasta 200 kg/h
-Peso: 150 kg
-Potencia eléctrica: 1.5 kW/hora
-Tensión: 380 V - /50/60 Hz o diferente
Maquina salmuera (salado)
-Capacidad 3.000 kg hasta 4.500 kg por hora
-Concentración de sal: 20 a 22º Baumé ( 1150 a 1180 gr/lt)
-Calcio : 0,2 a 0,5 %
-Temperatura: Entre 10 y 13º C
Materiales
entera
Cuajo liquido o en
Cloruro de calcio
Sal
Procesos
Cuagualacion
Se deja reposar entre 20-30 minutos a una
de 38-39 °c
Corte y batido
La masa cuajada se corta en tamaño pequeños
El corte y batido debe ⏱ 10 minutos
Desuerado
Se separa el suero a partir de un
Acción del cuajo
Se agrega entre 7-10 cc por cada 100 litros y se agita por un minuto
Lavado de la cuajada
Elimina residuos del suero
salado
400-500 gramos de
fina por cada 100 litros de
Enfriamiento
Se enfría hasta alcanzar una T de 4 ºC
Adición de cultivo lactico
a razon de 0.3%
Bacterias lacticas
Moldeado
Los
son de:
PVC
inoxidable
Pasteurizacion
Se eleva hasta una T de 40 ºC - 65ºC
⏱ de 30 minutos
Adición de cloruro de calcio
20-30 cc por cada 100 litros
Empaque
Empaque plastico
Analisis
Pasa por pruebas en
Antibiotico
% de grasa
Análisis organoleptico
Sabor
Olor
Color
Acidez
Almacenamiento
se debe almacenar a una
de 5°C
Recepcion
de buena calidad
Pasa por un filtro