DMAIC
Méthode fondée sur le principe de mesure systématique et ciblée. Si on peut mesurer, on peut améliorer.
1. Define
Quel est le problème ?
Général :
- Définir le périmètre projet
- Définir et préciser les besoins clients
- Définir les objectifs à atteindre
- Définir les ressources
- Définir les délais
Outils :
- Cartographie des processus
- Matrice de rentabilité, coûts, bénéfices
- Diagramme de Kano (mieux comprendre les attentes clients)
- QQOQCCP
- Benchmark
- 5 Pourquoi
Etapes :
1.1. Cartographier le processus pour mieux le comprendre et identifier les pb qui nécessitent notre attention --> projettez la cartographie en réunion et étudiez le processus à haute voix
1.2. Choisir le pb à traiter en priorité, c'est souvent celui qui produit le plus de dysfonctionnements --> quelle est la portée du projet ? Quels sont les objectifs ? Quelle échéance ? Qui fait quoi ? Quels outils ? Quels sont les résultats attendus ?
1.3. Analyse appronfondie, les vital few factors --> quels sont les paramètres critiques au sens de la qualité pour le client ? Ce sont ceux-ci qu'il faut suivre, mesurer analyser (diagramme causes à effets) et de traiter.
Liens
2. Mesure
Quelle est la capabilité du process considéré ?
Général :
- Collecter les données représentatives
- Mesurer la performance actuelle (tendance, cycle, etc)
- Identifier les zones de progrès
Outils :
- Brainstorming
- QQOQCCP
- Analyse statistique SPC/MSP
X-Y Matrix, Maison de la Qualité - Analyse de la variance ANOVA
- Gauge R&R
- Indicateurs de performance (KPI)
Etapes :
2.1. Identifier les paramètres critiques de la qualité au sens des clients (les CTQ Critical To Quality) et les mesurer sans perdre de vue la stratégie de l'entreprise et l'amélioration de la rentabilité financière --> Quels sont les indicateurs ? Quels sont les points de mesure ? Quelles sont les unités de mesure ? Quelle est la métrique ? Ces 2 derniers paramètres sont étroitement liés aux objectifs de la mesure, aux résultats attendus. Il faut bien choisir les mesures et les limiter, garder que celles utiles, une bonne mesure parle rapidement.
2.2. Garantir le système de mesure, s'assurer de la solidité du système de mesure et la validité de la métrique (Gauge R&R), 4 critères :
- Précision : quelle est la précision de la mesure ? Il faut que la plage de précision soit compatible avec notre besoin.
- Répétabilité : retrouve-t-on les mêmes résultats si on répète la mesure dans les mêmes conditions ?
- Reproductibilité : les résultats sont-ils aussi identiques si ce sont d'autres personnes avec d'autres équipements étalonnés, qui procèdent ?
- Stabilité : la précision, la répétabilité et la reproductibilité sont-elles stables dans le temps ?
2.3. Formaliser la capabilité du processus --> déf : c'est la mesure de la capacité du processus à délivrer dans la durée les résultats (output) selon les spécifications. Sa dispersion reste contenue dans les limites de la tolérance spécifiée.
2.4. Identifier les impacts significatifs de la variation du processus, les écarts sur les paramètres critiques de la qualité identifiés en préalable de cette étape.
3. Analyse
Comprendre le processus et ses dysfonctionnement, quand, où et comment les défauts se produisent ?
Général :
- Identifier les causes de problèmes
- Comprendre les problèmes
- Formuler les solutions succeptibles de combler l'écart entre la situation présente et les objectifs clients
- Tout ça en utilisant des outils analytiques et statistiques
Outils :
- Statistiques SPC/MSP (attention aux calculs des moyennes)
- Diagramme de corrélations (corrélations différent de causalités)
- Cartes de contrôle multivariées
- Diagramme de causes effets d'Ishikawa
- Plan d'expériences, Taguchi
Etapes :
3.1. Faire un schéma de cause à effet (brainstorming + Ishikawa)
3.2. Identifier les facteurs qui affectent les paramètres critiques de la qualité
4. Improve :
Choisir la solution la plus appropriée, la mettre en oeuvre
5. Control :
Général :
Identification et mise en oeuvre de solutions
Outils :
- AMDEC
- Plans d'expériences (DOE) pour bien repérer les interdépendances entre les variables
Etapes :
4.1. Identifier et sélectionner les solutions les plus adéquates. Phase de créativité collective. Quelles sont les solutions d'amélioration candidates ?
4.2. Etude de faisabilité de chaque solution retenue (outils type AMDEC)
4.3. Choisir la solution adéquate et définir les tolérances acceptables, les variations sont jugées acceptables dans la mesure où les impacts de ces dernières ne pénalisent pas les paramètres critiques de la qualité au delà de la limite fixée.
4.4. Lancememt du projet
(Planning, implantation, définition des critères de réussite, etc)
Général :
Assurer la continuité, comment piloter les variables clés pour soutenir et conserver l'avantage ?
- Suivi des solutions mises en place
- L'effort doit être soutenu, voire réorienté
- Soutenir l'effort par une culture généralisée de la mesure
Outils :
- Cartes de contrôles (Shewart)
- Audit processus
- Capabilité
Etapes :
5.1. L'équipe continue de documenter et piloter à l'aide du tableau de bord établi à la deuxième étape afin de garantir la capabilité du processus dans la durée (control = pilotage)
5.2. Préparer le bouclage, finaliser la documentation, les recommandations d'usage, le pilotage du processus aux gestionnaires d'origine
5.3. Accompagnement du changement (des opérateus et personnes impactées)
5.4. Transfert de connaissance, la connaissance acquise sur les processus sera transmise aux gestionnaires dudit processus, et la connaissance acquise sur le déroulement de la méthode sera échangée avec les autres équipes intervenant sur d'autres phases du projet global.