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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) - Coggle Diagram
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
HISTORIA
Fue desarrollado por primera ves en Japón e 1969 por la empresa Japonesa Nippodenso del grupo toyota
VENTAJAS
Al integrar a toda la organización en los trabajos de mantenimiento se consigue resultados optimos y participativos.
El concepto esta unido con la idea de calidad total y mejora continua
DESVENTAJAS
Se requiere cambio de cultura general
La inversión en formación y cambios generales en la organización es costosa
Proceso de implementación requiere de varios años
El TPM no es una técnica, es una filosofía
METAS DEL TPM
0 Tiempos muertos no planeados
cero defectos
cero perdidas por baja velocidad
cero accidentes
mínimo costo del ciclo de vida
TPM
Mantenimiento
Ingenieria
Proveedores
Dirección
Producción
Pilares del TPM
Mantenimiento Autónomo
Hacer participe al operario en la conservación mantenimiento y/o mejora
Mejoras Enfocadas
Eliminar las grandes perdidas del proceso productivo
Mantenimiento planificado
Lograr mantener el equipo en estado optimo
Capacitación y entrenamiento
Se adecua en conocimientos técnicos y el entrenamiento para el operador pueda identificar fácilmente las fallas
Prevención del mantenimiento
Al involucrar al personal operario en la participación del TPM
Áreas Administrativas
Eliminar las perdidas en los procesos administrativos y aumentar la eficiencia
Mantenimiento de calidad
tomar acciones preventivas para obtener un proceso y equipos con cero defectos
Seguridad y medio Ambiente
Mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminación
Puntos claves
1 Dotar a los operadores de mantenimiento de medios mecánicos que aporten obj.
2 procedimentar el registro de la información y la comunicacion
Actividades de KUINO SHIROSHE para los operadores de planta
-Ruta de inspección diaria.
-Ruta de lubricación.
-Sustitución de piezas.
-Pequeñas reparaciones.
-Chequeos de precisión.
-Detección del deterioro del estado de instalación
Herramientas recomendadas para que el operador supervise
Estetoscopio
Termómetro
Vibro metro
Envolvente
Estroboscopio
Objetivos TPM
Objetivos estrategicos
Construir capacidades desde las operaciones de la empresa
Objetivos operativos
-Operar sin fallas y averías.
-Eliminar toda clase de perdidas-
-Mejorar la fiabilidad de los equipos.
-Emplear la capacidad industrial instalada
