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TEORÍA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Se apoya en un conjunto de actividades
permiten predecir y prevenir
desarrollo de fallas
equipo e instalaciones.
aplicación de técnicas especializadas
detectar con anticipación un desperfecto en el equipo
podemos reducir los costos de mantenimiento
aumentar la disponibilidad de los activos
Reducir los riesgos de seguridad
prolongar la vida útil de los activos.
Ventajas
Alto grado de confiabilidad
obtener información en tiempo real
Procesos de la planta.
Estadística.
Diagnóstico predictivo del funcionamiento.
uso de software
Información que nos será de utilidad para la toma de decisiones.
diagnosticar el equipo
planear las actividades que han de realizarse.
Desventajas
Su aplicación puede resultar costosa
requiere equipos especializados
personal capacitado.
No cualquier persona puede hacerlo
capacitar personal
aproximadamente durante 3 meses.
MEDICIÓN Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES.
¿Cómo se mide?
usar un dispositivo llamado sensor
se localiza cerca de la falla.
Elegido de acuerdo a ciertos criterios
máquina que se analizará.
Ultrasonido.
mediante emisiones acústicas
permite la detección de fallas
con otras técnicas pasarían inadvertidas.
Utilidad.
detección de fisuras
daños en elementos mecánicos
verificación de purgadores de vapor
detección de fugas en conductos de fluidos
inspección mecánica de rodamiento
comprobación de alineación control y ayuda
Ventajas del ultrasonido industrial.
Se detectan discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Solo se requiere acceso por un lado del material que será sujeto a inspección.
Tiene alta capacidad de penetración
Se determina la ubicación de las discontinuidades internas con mayor exactitud
Tiene alta sensibilidad para detectar discontinuidades pequeñas.
Cuenta con una buena resolución.
No requiere de condiciones especiales de seguridad.
Limitaciones del ultrasonido industrial
Baja velocidad de inspección cuando se emplean métodos manuales.
Presenta dificultades para inspeccionar piezas de geometría compleja.
Tiene dificultades para detectar o evaluar discontinuidades cercanas
Requiere de protones de calibración y referencia.
Es afectado por la estructura del material.
Se requiere de agente acoplado.
El equipo puede tener un costo elevado.
El personal debe estar capacitado para usarlo.
Tribología.
ciencia que estudia la fricción
lubricación y desgaste de dos superficies
yuda a prolongar la vida útil de los elementos mecánicos
La tribología se maneja en dos niveles
Básica, para conocer el aspecto teórico
Del fenómeno físico.
Aplicada, para resolver problemas prácticos
Industriales.
Por qué es importante esta técnica
Permite diagnóstico temprano como
Desequilibrio
Desalienación
Ejes deformados
Excentricidad en poleas y engranajes
Ruido en rodamientos
MEDICIONES ELÉCTRICAS
detectar el aislamiento eléctrico y el consumo de corriente
TIPOS DE PRUEBAS
Prueba aislamiento eléctrico
Prueba de lectura puntual
Prueba índice de polarización
Requiere de 2 lecturas
división simple entre la medida del primer minuto y el décimo minuto para obtener una relación.
se obtiene un número independiente de la temperatura que genera el equipo.