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Tanques y Recipientes a Presión - Coggle Diagram
Tanques y Recipientes a Presión
Función de los Recipientes
a Presión para Procesos
Guardan fluidos mientras estos están siendo procesados y se diseñan para que suministren los medios de procesamiento.
Tipos Comunes de Tanques de Almacenamiento
Tanques No Presurizados
de Almacenamiento
Son casi siempre grandes, verticales y presentan cilindros de acero, estos se clasifican de acuerdo a la estructura de su techo.
Tanques de Techo Fijo
Tanques de Techo Flotante
Partes Principales de los Tanques No Presurizados de
Almacenamiento
Fondo, Paredes y Techo
Escotilla para Toma de
Muestras
Válvula de Venteo
Tubería de Salida del
Producto
Salida del Agua
Tanques Presurizados
de Almacenamiento
Guardan líquidos o gases volátiles que deben ser almacenados bajo presión, estos se clasifican de acuerdo a su forma.
Cilindro Vertical
Cilindro Horizontal
Esfera
Esferoide
Partes Principales de los Tanques Presurizados de Almacenamiento y
de los Recipientes a Presión para Procesos
Bota de Agua
Dispositivo Antirremolino
Tamiz Separador
Conexión a Tierra
Tipos Comunes de Recipientes a Presión para Procesos
Recipientes No Presurizados de Procesos
Pueden ser utilizados para procesar líquidos y sólidos, sin embargo, estos recipientes no presurizados de procesos se usan pocas veces.
Recipientes Presurizados de Procesos
Pueden ser utilizados de manera segura para toda clase de procesos y contener todo tipo de materiales.
Tambores de Inestabilidad
Sedimentadores
Tambores de evaporación y fraccionadores
Torres de Contacto
Reactores
Filtros
Recipientes presurizados para el manejo de lechos fluidos
Operación de los Tanques y de los Recipientes a Presión
Llenado y Vaciado de un Tanque de Almacenamiento
Representa el ingreso de cierta cantidad de
líquido o gas hacia o desde el tanque, el tanque no debe llenarse a su máxima capacidad o vaciado por completo, ya que se controla mediante válvulas, estas válvulas se controlan de manera manual u operadas.
Operación Normal de un Recipiente a Presión de Procesos
Condiciones Normales de
Operación
Incluye un rango normal de temperatura, presión, flujo, nivel y de composición del producto, estos se los conoce como variables de operación del proceso.
Paro de Emergencia en un Tanque o en un Recipiente a Presión
Si el tanque o el recipiente a presión se encuentran en el sitio de la emergencia y se encuentran bajo una amenaza de incendio, se deben poner los monitores contra el fuego sobre el tanque o el recipiente.
El tanque o recipiente debe ser aislado del resto del sistema, logrando el aislamiento cerrando todas las válvulas de entrada y de salida del tanque o del recipiente. Si es un recipiente a presión de procesos, se debe reducir su temperatura y debe ser despresurizado.
Si el tanque o el recipiente a presión se encuentran en el sitio de la emergencia y se encuentran equipados con aparatos automáticos de protección, se debe activar este equipo.
Mantenimiento de los Tanques y los Recipientes a
Presión
Inspección de los Tanques y Recipientes a Presión, a cargo del
Operador
Estos son los detalles que un operador debe revisar durante una inspección diaria o de turno se
determinan por su tipo de instalación y pueden variar de un tanque o recipiente a otro.
Fuga
Vías de Acceso del
Personal
Cimientos y Soportes
Iluminación
Superficies de los Tanques y de los Recipientes a Presión
Preparación de los Tanques y los Recipientes a Presión para
Mantenimiento Principal
Los tanques y recipientes a presión se ponen fuera de servicio y requiere que el equipo del proceso presente una atmósfera libre de vapor y no explosiva, y que, además, se encuentre libre de cualquier sustancia peligrosa.
Drenar Completamente el
Líquido
Purga de Vapores de
Hidrocarburos
Limpieza de Borra y
Sólidos Residuales
Función de los Tanques de Almacenamiento
Guardan grandes volúmenes de líquidos.
Tipos de Reactores
Categorías de los
Reactores
Reactor Tanque de Lecho Fijo Discontinuo
Es un tanque agitado lo suficientemente grande como para manejar todo el inventario de un ciclo discontinuo, este junta en su interior a todos los reactivos al inicio de la reacción y los procesos de acuerdo al camino predeterminado de la reacción.
Reactores Continuos
Transportan el material como si se tratara de un fluido y se cargan los reactivos continuamente dentro del reactor y salen como una corriente continua de producto.
Tipos Comunes de
Reactores Continuos
Lecho Fluidizado
Es un recipiente a presión cilíndrico y vertical que contiene partículas sólidas finas que pueden ser catalizadores o reactivos.
Reactores de Lecho Fijo
Sus características internas y externas realzan la eficiencia de la reacción química que se está ejecutando al interior de sus paredes.
