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Sistema de Informação Logística, : - Coggle Diagram
Sistema de Informação Logística
Sistema de Gerenciamento de Pedidos (SGP)
Sistema de Gerenciamento de Transporte (SGT)
Sistema de Gerenciamento de Armazém (SGA)
Benefícios da implantação e utilização de um sistema de gerenciamento de armazéns em um centro de distribuição
OBJETIVO
Geral
Descrever como um SGA contribuiu para o aumento da produtividade e fluxo das informações em um centro de distribuição
Específicos
1 - Identificar as melhorias em relação ao processo
anteriormente adotado na empresa;
2 - Identificar aumento da produtividade e velocidade
da informação após implantação do sistema;
3 - Identificar possibilidades de melhorias na
ferramenta
GERENCIAMENTO DE INSTALAÇÕES DE ARMAZENAGEM
Funcionalidades do SGA aplicadas a pesquisa
Armazenagem de Materiais
Endereçamento eletrônico dos meios físicos do armazém
Endereçamento
Reduzir a movimentação dos itens estocados
Gerenciamento dos
materiais armazenados
Impedir o aumento de estoque
itens sem movimentação
itens com baixa rotação
Disposição dos itens em um armazém
Ocupação
Melhor utilização do espaço (metragem cúbica)
Utilização
Aumentar o ganho no uso dos recursos produtivos no armazém
Coordenação
Sistema de informação cópia fiel do estoque
Atendimento
Satisfazer às demandas dos clientes
Seletividade
Custos
Redução de tempo de movimentação
Melhor valor agregado
Perdas
Nível
Agregar valor ao longo dos processos
Gerenciamento de Estoques
SGA
Monitora os níveis de estoque
Auxilia a gerência do armazém
Controle ordenado e econômico de ativos
Quantidades
Pontos de reposição
Momento de compra
Registros de estoques
Entrada de Materiais
O produto é identificado por meio de códigos de barras e
comunicação de dados por radiofrequência (RFID)
O cadastro dos produtos relaciona-se com o ERP ou com o sistema operacional da empresa
Durante o recebimento:
Conferir os materiais com um pedido ou documento de transporte
Verificar as quantidades conforme documentação
Identificar se há avarias nos materiais e
documentá-las se necessário;
Realizar a inspeção específicos para cada item
Gerenciamento de Pedidos
O SGA atua com base em regras internas de tomada de decisões
Lógica de separação dos pedidos
Item a item
Caixa padronizada
Lote pré-formado paletizado
Procedimento operacional de separação
Emissão da lista de separação
Áreas de despacho
Endereço de retirada dos materiais
Separação com fracionamento ou paletes inteiros
Áreas de conferência
Áreas de carregamento dos veículos
Gerenciamento de Embarques
O SGA tem uma interface com o Sistema de Gerenciamento de Transportes (SGT)
Modelo: TMS
Impacto do sistema de gestão de transporte no desempenho das operações e na relação com fornecedores de serviço de Transporte: uma percepção dos usuários
Artigo na Íntegra
Recursos encontrados na TI
Aperfeiçoar o desempenho das organizações
Aumentar a competitividade
Alternativa para enfrentar os desafios no mundo empresarial
Gestão de transportes e logística
integrante da cadeia de suprimentos
Competitividade
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Tecnologias de apoio
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Medição do desempenho das operações de transportes
Avaliar em que medida as metas foram alcançadas
OBJETIVO
Avaliar o impacto do uso do TMS
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BENEFÍCIOS DA TI
Área da logística
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Gestão da cadeia de suprimentos
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TMS
Conceito
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Funcionalidades
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DESENVOLVIMENTO DE HIÓTESES
Planejamento dos Processos das Operações de Transporte
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Controle dos Processos das Operações de Transporte
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Processos as Operações de
Transporte
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Gestão de Custo de Transporte
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Desempenho das Operações de
Transporte e na Relação com Fornecedores de Serviço de
Transporte
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MODELO DE PESQUISA
Inspirado em diversos autores
Construtos que representam os benefícios de um TMS
Figura 1 - Modelo Teórico de Pesquisa
MÉTODO DE PESQUISA
Instrumento de pesquisa
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Coleta de dados
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ANÁLISE DOS RESULTADOS
Modelo de Mensuração
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Modelo estrutural e Teste das Hipóteses
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DISCUSSÃO
As hipóteses H3 e H4 não foram suportadas
A última hipótese H5 foi suportada, caracterizando um efeito positivo entre o desempenho das operações de transporte e a relação com os fornecedores de transporte.
Tendo as hipóteses H1 e H2 suportadas, confirma-se a percepção dos usuários quanto à relação positiva que o TMS e o desempenho das operações possuem com o aprimoramento dos processos das operações de transporte e o planejamento dos processos das operações de transporte
CONCLUSÃO
Com as hipóteses H1 e H2 suportadas, confirma-se a percepção dos usuários quanto à relação positiva que o TMS e o desempenho das operações possuem com o aprimoramento dos processos das operações de transporte e o planejamento dos processos das operações de transporte
A última hipótese H5 também foisuportada, caracterizando um efeito positivo entre o desempenho das operações de transporte e a relação comos fornecedores de transporte.
Vantagem Competitiva
Warehouse Management System (WMS)
Integrado com:
Sistema de Gerenciamento de Pedido (OMS)
Aplicabilidade: VMI
Análise estratégica na aplicabilidadedo Vendor Managed Inventory (VMI) na cadeia de abastecimento
GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
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Artigo na Íntegra
Estoque gerenciado pelo fornecedor
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Grandes mudanças no ambiente empresarial
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Método de pesquisa
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Objetivo
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O VMI COMO FERRAMENTA DE GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
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COLETANDO OS DADOS E CONTEXTUALIZANDO O CAMPO DA PESQUISA
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RESULTADOS
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CONCLUSÃO
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Sistema de Gerenciamento de Transporte (TMS)
Sistemas de gerenciamento das empresas ou ERP -
Enterprise Resource Planning
Funções
Recebimento de pedidos
Separação de itens
Acompanhamento de embarques
Gestão de estoques
Geração de informação (decisão gerencial)
Aplicação: Logística Reversa
WMS – Warehouse Management System: adaptação proposta para o gerenciamento da logística reversa
Globalização
Mudança no processo produtivo e atendimento do consumidor
Uso da logística empresarial
Desenvolvimento da Logística
Maior giro e redução de estoques
Atendimento a mercados distantes
Novas tecnologias
Curto ciclo de vida dos produtos
Descarte de Materiais
Impactos ao meio ambiente
Reutilização
Retroprocessadores
Retorno econômico
Sistema de Informação Logístico
Suporte a mudanças empresariais
Gerenciamento da logística reversa
Sistema de Gerenciamento de Armazéns
LOGÍSTICA EMPRESARIAL VERSUS
GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Logística Empresarial
Gerenciar
estrategicamente (materiais, peças e produtos)
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Maximizar a lucratividade da empresa
atendimento e satisfação dos clientes a baixo custo
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Gestão e a coordenação
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Maximizar o valor global gerado
Maior integração das atividades das
organizações
Relacionamento contínuo: cliente - fornecedor
LOGÍSTICA REVERSA OU GERENCIAMENTO
REVERSO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
O que é necessário?
Canais de distribuição reversos pós-venda e pós-consumo
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Por que é necessário?
Descarte indiscriminado proibido por lei.
Causadores
Maior giro dos estoques
Avanço da tecnologia
Redução do ciclo de vida dos produtos
Figura 1 - Gerenciamento da cadeia de suprimentos direta x reversa (consultar artigo)
Figura 2 - Canais reversos de revalorização (consultar artigo)
ATIVIDADE LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
Atividades básicas
Estocagem
Administração de Pedidos
Recebimento
Expedição
Diminui a distância entre vendedor e comprador
Atividade de apoio ao processo logístico
WMS – WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEMS (SISTEMAS DE GERENCIAMENTO DE ARMAZÉNS)
Responsáveis pelo gerenciamento da operação de um armazém
Utilização está restrita a decisões operacionais
Definição de rotas de coleta
Definição de endereçamento dos produtos etc
É um sistema de gestão integrada de armazéns
Busca agilizar o fluxo de informações dentro de uma instalação de armazenagem
Funções de apoio à estratégia de logística operacional
Planejamento e alocação de recursos
Portaria;
Recebimento;
Inspeção e controle de qualidade;
Estocagem;
Transferências;
Expedição;
Inventários;
Controle de contenedores;
Relatórios.
Essas funções do WMS tradicional também pode ser utilizadas na logística reversa
METODOLOGIA DE UTILIZAÇÃO DO WMS TRADICIONAL NO GERENCIAMENTO DA LOGÍSTICA REVERSA
Adaptação do WMS tradicional para o gerenciamento da logística reversa
Manuseio dos resíduos de pós-venda e pós-consumo que chegam ao armazém
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Verificar os itens que tiverem seu prazo de validade expirado ou eventuais problemas de qualidade
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Verificar no momento do recebimento de mercadorias o prazo de validade e as condições de qualidade,
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Encaminhar os itens para os fornecedores, retroprocessadores ou para disposição final segura
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Transferência desse excesso para outros armazéns ou devolução aos fornecedores
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Gerenciar os resíduos de pós-consumo (papelão, pallet, plástico)
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Enviar itens para centros de reciclagem ou retroprocessadores (retorno ao processo produtivo)
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Fornecer informações sobre o montante das mercadorias devolvidas e seus respectivos motivos
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Figura 4 demonstra as funções do WMS tradicional (Consultar o artigo)
Quadro 1- Aspectos analisados para a proposta de adaptação (consultar artigo)
Quadro 2 - Adaptação do WMS para o gerenciamento da logística reversa (consultar artigo)
Figura 5 - Diagrama de classes das funções de recebimento e despacho (consultar artigo)
Figura 6 - Diagrama de classes das funções relacionadas com controle de estoque (consultar artigo)
Artigo na Íntegra
CONCLUSÕES
a maioria das empresas não tem definida em seusprocessos a logística reversa
A maioria das empresas não possuem sistemas de informações que a gerencie a logística reversa
A adaptação do WMS para gerenciar a logística reversa
Vantagens da solução aplicada
Utilizar um sistema já implantado na empresa
Aproveitar o treinamento das pessoas que já estão envolvidas
Reduzir os custos e prazos de implantação do sistema
Reduzir os custos e o tempo de operacionalização
Desobstruir espaços físicos dentro do armazéns
MÉTODO DE PESQUISA
Técnica de Pesquisa
Observação participante
Estudo de caso
Análise de armazenamento de distribuição de manufaturados.
Objeto de estudo
Centro de distribuição de bens manufaturados (CD) localizado em São Leopoldo, RS.
Período
Segundo semestre de 2009 e o primeiro semestre de 2010
ESTUDO DE CASO
Cyber WMS (funcionalidades)
Leiaute gráfico do armazém
Seleção automática de pulmão
Restrição de armazenagem
Separação de materiais por onda
Abastecimento de picking automático
Controle de validade e lote de produtos
Mensuração da produtividade
Interface direta com ERP
Montagem de carga de pedidos por rotas
Entrada de Materiais (Recebimento)
Armazenagem
Conferência a cega por radiofrequência
Armazenagem de Materiais
Mapa de armazenagem
Endereço picking
Endereço pulmão
Nearest location
Endereçamento eletrônico
Quadro 1 - Nomenclatura do endereçamento eletrônico (consultar artigo)
Gerenciamento de Estoques
Controle de entrada e saída estoque
Retirada de estoque de segurança (pulmão)
Elaboração de inventário.
Gerenciamento de Pedidos
Lista de separação x Separação por RF
Economia de movimentos
Aumento da produtividade
Garantia de envios de materiais
Controle de tarefas
Gerenciamento de Embarques
Otimização do transporte
Etiquetas
Nota Fiscal & Romaneio
Figura 7 - Etiqueta de volumes utilizada no carregamento (consultar artigo)
RESULTADOS
Aplicação do Cyber WMS
Ganhos em produtividade
Eficácia nas informações
Diminuição de custos
Padronização das informações
Redução de horas-extras
Vantagens no atendimento das necessidades dos clientes
Curva ABC
Reduziu a movimentação dos operadores logísticos
Aumento da quantidade de materiais separados pelos operadores
Reduziu os erros de separação de materiais
CONCLUSÃO
Benefícios da implantação de um SGA
Aumento na produtividade
Velocidade no fluxo de informações no centro de distribuição
Artigo na Íntegra
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