ATAQUES QUÍMICOS A LA ARMADURA
MÉTODOS DE REPARACIÓN
- Desde un punto de vista químico, el concreto es alcalino por naturaleza y por lo tanto particularmente vulnerable al ataque por substancias ácidas del entorno a las que esté expuesto.
1⃣ CORROSIÓN INDUCIDA POR CLORUROS :
Ocasiona
La armadura está protegida por concreto que la rodea y que le proporciona la alcalinidad necesaria para evitar la corrosión.
Deterioro del acero de la armadura
Pero
EN CONDICIONES DE:
- Ambiente marino
- Deshielo
Los cloruros pueden penetrar en el concreto hasta la armadura.
2⃣ CARBONATACIÓN
3⃣ ATAQUE POR SULFATOS
Consecuencia
La disminución del pH del concreto: de 13 hasta 9 después del proceso.
El “frente” de carbonatación, marca la
- Profundidad de penetración del CO2
- La consecuente reducción de la alcalinidad pasivante
Puede llegar eventualmente a la profundidad de las armaduras.
Se producirá corrosión en acero, llevando a fisuración y desprendimiento del recubrimiento de concreto
Consecuencia
Fisuración irregular
El concreto puede protegerse
Facilitando el acceso de ataques posteriores
Eligiendo un tipo de cemento resistente a sulfatos
Asegurando un grado suficiente de impermeabilidad
4⃣ REACCIÓN ÁRIDO - ÁLCALI
Consecuencias
Fisuración superficial irregular
Progresan hacia el interior del elemento en forma de lajas
Hinchamientos locales
Exudación de productos cristalinos de composición variable.
Los sulfatos están siempre presentes en el cemento
Desprendimientos del concreto y pérdida de resistencia
5⃣AGUA DE MAR O AGUA LIMPIA
- El agua de mar es una fuente principal de cloruros que pueden atacar el concreto
Sales de magnesio en el agua marina genera expansión del hormigón, dando lugar a la fisuración
- Esta es una reacción de los áridos silíceos reactivos con los constituyentes alcalinos del concreto que provoca la formación del gel álcali-sílice y origina en presencia de agua la expansión del concreto
- El agua limpia o blanda produce un ataque menos común, pero que puede ocurrir particularmente en zonas montañosas o con condiciones de agua ácida / blanda en el terreno
3⃣ SANEADO
1⃣ LIMPIEZA
2⃣PASIVACIÓN Y PUENTE DE ADHERENCIA
4⃣ REGENERACIÓN
- Luego de una inspección especializada, se determinará su origen y se definirá una estrategia de reparación
- Consiste en eliminar todas las partes sueltas o mal adheridas, con objeto de dejar una superficie resistente y coherente para la posterior colocación de los materiales de reparación
- Consiste en eliminar, de la superficie del concreto y del acero, todas las partículas que puedan disminuir la adhesión de los materiales que se van a poner encima.
- La superficie de hormigón debe quedar libre de polvo, suciedad, lechadas y restos de otros oficios. Debe ser una superficie “finalmente rugosa” con la porosidad abierta para poder favorecer el anclaje mecánico de los productos de reparación.
- Consiste en la aplicación de una lechada o imprimación sobre la superficie del acero expuesto, previamente limpio. Este producto tiene la doble función de pasivar la armadura impidiendo la posterior corrosión y de promover la adherencia con las posteriores capas a aplicar.
- Consiste en la colocación de un mortero, en las zonas donde se haya perdido o saneado el hormigón, hasta conseguir devolver la estructura al perfil que tenía previamente. Los productos que se suelen utilizar para este tipo de usos son:
- Morteros a base de cemento y áridos, mejorados con resinas sintéticas y fibras
- Morteros a base de resina epoxi.
FACTORES QUE DETERMINAN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A ATAQUES QUÍMICOS
1⃣ PERMEABILIDAD DEL CONCRETO
2⃣ DISTRIBUCIÓN Y TAMAÑO DE LOS POROS EXISTENTES EN LA MASA DEL CONCRETO
- Si reducimos al mínimo la relación Agua/Cemento , por ejemplo mediante aditivos al hormigón, conseguiremos reducir el número de poros, con lo cual el ataque químico será mucho más lento
Es deseable que el tamaño de los poros existentes en la masa de hormigón sea el menor posible
- Chorro de arena
- Chorro de agua - arena
- Cepillo de púas