Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
:watermelon:ceramique:mise on oeuvre - Coggle Diagram
:watermelon:ceramique:mise on oeuvre
:red_flag:
:star:Ceramiques feldespathique
porcelaine
:lock: porcelaine cuit sur une feuille de platine
composé de 90 la phase amorphe
:lock:utilisé uniquement pour la couronne antérieure
:lock:très fragile si utilisé pour les forces occlusales postérieures les soumettant à une contrainte de traction
:star:Ceramiques montees sur une infrastructure metalliques
:lock:utilisé uniquement pour la restauration antérieure et postérieure
:lock:porcelaine cuite sur armature en métal coulé
:lock:la copie en métal ductile étrange résiste à des forces élevées mais à la fracture et manque d'une bonne esthétique
:star: Tout ceramique
:lock:utilisé uniquement pour la restauration antérieure et postérieure
:lock:porcelaine cuite sur noyau cristallin en céramique
:lock:la phase cristalline donne une bonne résistance et une esthétique idéalela phase cristalline offre une bonne résistance et une esthétique idéale
:red_flag:
:black_flag:1.Mise en forme de la pâte crue : La poudre est mélangée à un liquide à modeler pour
former une pâte plastique qui est déposée sur le support métallique ou le die en revêtement,
à la spatule ou au pinceau
:black_flag:2.Condensation : Une granulométrie distribuée (gros grains et petits grains de taille 10 fois plus petite) et l’élimination de l’eau utilisée pour le modelage par vibrage, pompage, permettent un rapprochement des particules une diminution de la porosité (qui reste de 30 à 40%) et une rétraction limitée. La condensation influence aussi la résistance de la céramique.
:black_flag:3.Séchage et déshydratation à température modérée (porte du four ouverte) puis à plus haute température (600-660°) pour la calcination des additifs ou colorants organiques utilisés pour le montage.
:black_flag:4.Frittage
:checkered_flag:1..sous vide afin d’éviter les inclusions d’aire (porosités), Une montée en température 940°-980° en 6mn entraîne l’abaissement de la viscosité de la phase vitreuse. Les grains prennent une forme sphérique (diminution de la tension superficielle) puis s’unissent pour former une phase liquide qui mouille les particules cristallines. La tension superficielle de la phase vitreuse permet un rapprochement et un réarrangement. La céramique est alors plastique.
:checkered_flag:2..Cette étape est caractérisée par des phénomènes de dissolution – re précipitation entre la
phase liquide et les particules cristallines aboutissant à la diminution des interfaces liquidesolide.
:checkered_flag:3..Cette étape se caractérise par l’élimination des interfaces liquide-vapeur et leur
remplacement par des interfaces liquide-solide.
:crossed_flags:Ces phénomènes aboutissent à la disparition des petites particules et l’arrondissement des grosses. Il se produit une rétraction consécutive à la diminution de la porosité (32 à 37%).
:crossed_flags:La rétraction entraînerait l’impossibilité d’insérer la pièce prothétique si un support
indéformable (armature métallique ou revêtement) n’annulait cette déformation.
:black_flag:5.Refroidissement : il équivaut à une trempe à l’air. Il n’y a donc pas de réorganisation moléculaire. Il s’accompagne de distorsions macroscopiques entraînant une compression au centre et une traction sur les bords et pouvant engendrer des fissures.
:black_flag:6.Glaçage : C’est une cuisson pendant 10 à 15 mn, dont 5 à température de ramollissement. Le glaçage permet une fermeture des pores une mise en compression des couches internes et donne une surface lisse et brillante.