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Tipos de acabado - Coggle Diagram
Tipos de acabado
Tolerancias superficiales
La tolerancia superficial es el grado de acabado superficial o rugosidad a
obtener en una superficie durante un proceso de fabricación. Una superficie perfecta es una abstracción matemática, ya que cualquier superficie
real por perfecta que parezca, presentará irregularidades que se originan durante
el proceso de fabricación. Existen dos tipos de irregularidades:
Irregularidades mayores
Son errores de forma asociados con la variación de tamaño de una pieza, paralelismo entre superficie, planicidad o conicidad de una superficie, redondez y
cilindricidad, que pueden medirse con instrumentos convencionales.
Irregularidades menores
La rugosidad, provocada por el elemento utilizado para producir el maquinado,
por ejemplo, la herramienta de corte o la piedra de rectificado.
Se tiene que tener en cuenta que este tipo de imperfecciones o irregularidades no
son incompatibles y generalmente se presentan simultáneamente.
La ondulación puede ser ocasionada por la flexión de la pieza durante el
maquinado, falta de homogeneidad del material, liberación de esfuerzos
residuales, deformaciones por tratamiento térmico, vibraciones, etc.
Clasificación de las superficies según su función
El siguiente ensamble se usa para ilustrar cada uno de los tipos de superficie que
existen, los cuales se clasifican dependiendo de la función que han de desempeñar:
Tipos de superficie
Superficies de apoyo (marcadas con color azul)
Definición
solo requiere un desbaste para tener un buen apoyo.
Superficies
libres (marcadas con color amarillo)
Definición
No tiene mas función que la visual por lo que es suficiente que sea lisa y regular.
Superficies
funcionales (marcadas con color rojo)
Definición
Son aquellas que requieren un acabado
muy fino para realizar su función adecuadamente. Generalmente son las superficies de contacto entre piezas.
Simbología aplicada a acabados superficiales
Acabado superficial
El acabado superficial es el estado final de la superficie de una pieza, que
depende del trabajo a que esté destinada, así como de la apariencia que se desee
dar a su terminación. El acabado superficial de las piezas es esencial cuando se
habla de un ensamble ya que es a través de sus respectivas superficies por las que
se establece contacto.
Fundamentalmente se establecen tres tipos de acabados:
Es aquella que se
consigue mediante una mecanizado, bien
con separación de virutas (torneado,
fresado, amolado,limado), o mediante
un mecanizadoespecial (esmerilado,
rasqueteado, pulido).
Es aquella superficie
mecanizada que además precisa una
apariencia externa o propiedades
particulares (niquelado, pintado,
decapado, templado).
Es aquella que se
conserva tal como queda después del
proceso de fabricación: laminación, forja corte, etc.
Normas de representación de tolerancias superficiales
La orientación del símbolo de rugosidad depende de la zona donde se
coloque, al igual que el valor de la rugosidad.
En piezas de revolución la tolerancia superficial sólo se pone una vez en la
generatriz mientras que en piezas prismáticas habrá que marcar todas las
superficies donde sea necesario.
Al igual que las cotas, las tolerancias superficiales sólo deben de colocarse
una vez
Cuando no exista espacio suficiente sobre la superficie para poner el
símbolo, éste se podrá situar sobre la línea auxiliar de una cota o mediante
una línea de referencia terminada en flecha unida a la superficie que se
desee señalar.
A fin de evitar que el dibujo quede confuso con muchas anotaciones
superficiales, en la zona superior de la lámina se pondrá el símbolo
predominante y entre paréntesis se colocarán sólo aquellas tolerancias de
las superficies particulares, las cuales se indicarán también en sus
respectivas superficies en el dibujo.
Los signos superficiales han de ponerse en la vista donde se acota la
superficie a la que se refiere.
