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Managing Quality with Process Control - Coggle Diagram
Managing Quality with Process Control
El control de un proceso empieza con la medición de una variable importante que puede ser un atributo del producto
La forma más común de inspeccionar es el muestreo de aceptación que consiste en la inspección de los bienes antes, durante o después de la producción.
Muestreo de Aceptación
Requiere que los gerentes tomen dos decisiones clave:
Cuando hacer inspecciones
Depende del punto en el cual la inspección tiene el mayor beneficio a un costo aceptable
Que tan rigurosamente evaluar
La frecuencia con la que se evalúa
Cuántos productos se evalúan a la vez
Control de proceso estadístico (SPC)
Variación Común
La variación aleatoria que es inherente al sistema o proceso
SPC usa un conjunto de herramientas estadísticas que permiten monitorear si un proceso es estable
Variación Asignable
Variabilidad que no es inherente al sistema o proceso y se da cuando se realiza un cambio en el mismo
Capacidad
Un proceso es capaz si cumple consistentemente el diseño y/o las especificaciones del cliente
Control
Un proceso que exhibe solo variación común esta en control
Tablas de control para variables
Se utiliza para evaluar y distinguir fuentes de variabilidad
Un SPC usa dos tablas de control
Tabla de medias
La desviación estándar puede ser estimada de data histórica si las muestras son lo suficientemente grandes
La decisión administrativa es definir el valor Z
Captura promedios de una serie de muestras
Tabla de rangos
Los rangos son una medida de dispersión alrededor de la media, es decir, una medida de variabilidad
Interpretando Tablas de Control
Tablas de SPC son dibujadas usando datos históricos y luego se monitorean en el tiempo para asegurar que el proceso está bajo control
Capacidad del Proceso
Se usan dos medidas para ver si un proceso es capaz:
Índice de capacidad del proceso
Contabiliza la posibilidad de que la media del proceso no este centrada entre los límites de especificaciones
Ratio de capacidad de proceso
Se calcula utilizando los límites de especificaciones y la desviación estándar del proceso
Este ratio compara el rango permitido completo para procesar variabilidad
Diagnosticando y resolviendo problemas de calidad:
Para descubrir por qué un proceso se ha salido de control se debe usar herramientas de resolución de problemas
Diagrama de causa y efecto
Es un método de lluvia de ideas para causas raíces potenciales y desarrollar hipótesis iniciales
Análisis de Pareto
Pareto ordena los problemas de más importantes a menos importantes
Los 5 Por qué
La premisa básica es que al preguntar el por qué cierto efecto ocurre revelará una causa aparente y preguntar el por qué de esa causa revelará otra causa y así consecutivamente
Six Sigma
Establece que no se pueden permitir más que un muy pequeño número de defectos por millones de unidades