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MANUFACTURA GLOBAL Y GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO - Coggle Diagram
MANUFACTURA GLOBAL Y GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO
1.Calidad
1.Definición
Se puede definir como cumplir o superar las expectativas del cliente
Implica diseño cuidadoso de un producto o servicio
Garantiza que los sistemas de las organizaciones puedan productor consistentemente un diseño
2.Cero defectos contra un nivel de calidad aceptable
Cada vez resulta más evidente que el concepto de nivel aceptable de calidad es inferior al de cero defectos
Muchas empresas internacionales toman más en serio la calidad para derrotar a la competencia
Calidad ha comenzado a significar cero defectos
3. El enfoque Deming para la gestión de la calidad
Abarca la idea de que la responsabilidad de la calidad reside dentro de las políticas y prácticas de los gerentes
Reduce la varianza en el proceso de fabricación a travpes de controles y mediante políticas y prácticas de los gerentes
Es una fuente de ventaja competitiva
4.Gestión de Calidad Total TQM
Es un proceso que hace hincapié en 3 principios
Mejora continua
Participación de los empleados
Satisfacción del cliente
Su objetivo es eliminar todos los defectos
Se concentra en fija estándares de clase mundial (benchmarking), diseño, servicio, diseño de procesos y compras
La empresa intenta ser mejor que la mejor
5. Six sigma
Es un enfoque estadístico eficaz para la gestión de la calidad
Desarrollado por General Electric
Su objetivo es eliminar los defectos, reducir notablemente los tiempos del ciclo de producción y recortar los costos en general
Utiliza datos y un riguroso análisis estadístico
Identificar "defectos" presentes en un proceso o producto
Reducir la variabilidad
Trata de acercarse lo más posible a cero defectos
6.Estándar de calidad
Existen 3 niveles diferentes de normas de claidad:
Normas específicas de la industria
Normas especialmente para que las sigan los proveedores
Existen normas específicas para que sean ajustadas a su industria
QS9000- Normas para cualquier proveedor Ford y General Motors
Normas específicas de la empresa
Empresas establecen sus propias normas para que los proveedores deban satisfacer para continuar suministrándoles
Nivel general
Establecen estándares internacionales de calidad
ISO 9000
Aplica en empresa de cualquier sector, tamaño
Ventajas en el proceso de documentación
Es un conjunto de normas universales para un sistema de aseguramiento de la calidad que es aceptado a nivel mundial
ISO1400
Establece como las empresas aseguran que se sigan normas ambientales
Desarrollo de P/S amigables con el medio ambiente
Diseñada para ayudar a las empresas a establecer estándares ambientales de alta calidad en términos de aire, agua y suelo
2. Red de proveedores
3.Principales configuraciones de abastecimiento
Integración vertical
Cuando una empresa posee una red de proveedores completa o parte significativa
Compra materias primas a externos pero produce internamente
Reduce costos de transacción
Grupos industriales
Los compradores y proveedores se ubican cerca para facilitarse hacer negocios
Es una alternativa de reducir costos de transporte y transacción
Keiretsus japoneses
Es una organización limitada con integración vertical
Es un ejemplo de grupo industrial
Se establece cerca de las operaciones de ensamblaje de Toyota
4.La decisión de hacer o comprar
Los gerentes entran en el dilema de ¿cuáles de las actividades de producción deben realizarse internamente? o ¿Cuáles podrían ser subcontratadas a empresas independientes?
Determinan las capacidades de diseño y fabricación de los posibles proveedores en comparación con sus propias capacidades
1.Abastecimiento global
Por qué?
Reducción de costos con mano de obra más barata
Mejorar la calidad
Aumentar su exposición a la tecnología en todo el mundo
Mejorar el proceso de entrega de suministros
Fortalecer la confiabilidad de los suministros
Tener acceso a materiales disponibles solo en el extranjero
Establecer presencia en mercado internacional
Satisfacer requisitos de compensación
Reaccionar ante las prácticas de abastecimiento en el extranjero de sus competidores
Preocupaciones
Causa preocupaciones en calidad y seguridad
Las empresas pueden fabricar piezas internamente o comprar a fabricantes externos
El uso de abastecimientos nacionales de materias primas y componentes permite a una empresa evitar problemas con las diferencias de idioma, distancia, moneda, política,etc
5.Relaciones con los proveedores
Es importante pero a veces complicada, en especial para las empresas multinacionales que intentan gestionarlas en todo el mundo
Caso puntual:Toyota
Toyota optó por subcontratar en lugar de integrar verticalmente
Trabajó junto con los proveedores
Puso a competir a todos sus proveedores agresivamente entre sí
6.La función de compras
Un caso puntual:Electrolux
Optó por la estrategia global de compras
Estrategia de bajo costo
Reducción de costos del personal y de productos
Principales estrategias de abastecimiento
3.Establecer oficinas de compras internacionales
Asignar responsabilidad por el abastecimiento global a una unidad o unidades de negocio específicas
2.Usar filiales en el extranjero o agentes comerciales
Integrar y coordinar el abastecimiento global
Asignación de compradores nacionales para comprar internacionales
La compra pasa por 4 fases antes de volverse "global"
Compras al extranjero basadas en las necesidades
Compras al extranjero como parte de la estrategia de abastecimiento
Compra doméstica
Integración de la estrategia global de abastecimiento
Cuando la compra se vuelve global, las empresas multinacionales enfrentan el dilema de centralizar o descentralizar
Centralizar
: mayor apalancamiento con proveedores, mejores precios, eliminar duplicación administrativa.
Descentralización
: Mayo control de la planta-producción sobre comprar, mejor capacidad de respuesta en instalaciones, uso eficaz de proveedores locales
7.Gestión de inventarios
Sistemas de manufactura esbelta y justo a tiempo
Riesgos en el abastecimiento desde el extranjero
Es difícil combinar el abastecimiento desde el extranjero y la producción a tiempo sin tener existencias de seguridad del inventario a mano, lo que derrota el concepto justo a tiempo
El sistema kanban
Facilita la producción justo a tiempo mediante tarjeta para controlar el flujo de la producción a través de la fábrica
Manufactura esbelta
: Es un sistema productivo cuyo enfoque reside en la optimización de los procesos a través de la filosofía en la gestión del inventario
Enfoque justo a tiempo
: Sistema que obtiene materias primas y piezas justo como se van necesitando durante el proceso de fabricación
8.Zona de libre comercio
Zonas y subzonas de propósito general
Se establece normalmente cerca de un puerto de entrada
Es un centro de distribución o un parque industrial que se utiliza para almacenaje y distribución
Una subzona está separada de una zona de propósito general
Funcionan bajo la misma estructura administrativa y a menudo se encuentra en un centro de fabricación
Definición
Son áreas en donde las mercancías nacionales e importadas pueden ser almacenadas, inspeccionadas y fabricadas libres de procedimientos aduanales formales hasta que salen de estas zonas
9.Redes de transporte
Un caso puntual:Panalpina
Constituye una dimensión importante de las redes de logística
Proporciona un transporte seguro de puerta a puerta, sistema de seguimiento y rastreo en tiempo real
Es el elemento fundamental de un sistema de logística
La clave consiste en vincular a los proveedores y fabricantes en un lado y a los fabricantes y consumidores finales en el otro
