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Tema: 5.5 Diseño Estratégico de Planta, Instalaciones y/o área de…

- - - - 2. Identificar los patrones de flujo dominantes de las familias de partes como base para la ubicación de los procesos.
      - 3. Agrupar físicamente las maquinas y los procesos en las células.
      - 1. Agrupar las partes en familias que siguen una secuencia de pasos comunes.
    - - :check: Menos inventario en el proceso y menos manejo del material
      - :check: Organización de la producción más rápida
      - :check: Mejores habilidades de los operarios
      - :check: Mejores relaciones humanas
- - - - Pocas materias primas.
      - Proceso relativamente uniforme.
      - Muchos productos finales.
      - Pobre servicio al cliente.
      - Entregas tardías.
      - Grandes inventarios de bienes terminados.
    - - Muchas materias primas, componentes y partes.
      - Pocos productos finales.
      - Ensamblaje dominante.
      - Máquinas de propósito general.
      - Tiempo de ensamblaje largo.
      - Gran inventario de partes terminadas pero escacez de otras partes.
    - - Partes y componentes comunes para muchos artículos finales.
      - Necesidad de una mejor proyección.
      - Fabricación a grandes lotes.
      - Comportamiento de las fechas de vencimiento pobre.
      - Dos flujos y procesos distintos: fabricación y ensamblaje.
- - - - Tiempo del ciclo
      - Relación de precedencia
      - Pasos
        
        Especificar las relaciones secuenciales
        
        Determinar el tiempo del ciclo requerido
        
        Determinar el N° teorico minimo de estaciones de trabajo
        
        Seleccionar una regla primaria
        
        Evaluar la eficiencia
        
        Si no es sificiente volver a evaluar cambiando la norma
        
        Asignar tareas
    - - Dispositivos de manejo de material
      - Configuración de líneas
      - El paso (mecanico o humano)
      - Mezcla de productos
      - Características de las estaciones de trabajo
      - Longitud de la línea