Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), นาย สมประสงค์ โคลนกระโทก …
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
การจัดทำ Process FMEA (PFMEA)
ขั้นตอนที่ 1 การวางแผนและเตรียมการ
เป้าหมายหลัก
ขอบเขตของการวิเคราะห์
กำหนดการใช้ FMEA
วางแผนโครงการโดยใช้ 5T
พื้นฐานสำหรับขั้นตอนการวิเคราะห์โครงสร้าง
ระบุโครงการ
ข้อต่างๆ อาจนำไปพิจารณาด้วยตามความเหมาะสม
ความใหม่ของเทคโนโลยี
ประวัติของคุณภาพ
ความซับซ้อนของการออกแบบ
ความปลอดภัยของคนและระบบ
ชิ้นส่วนและมาตรฐาน
วางแผนเพื่อจัดทำ PFMEA ทันที
องค์กรต้องคำนึงถึงวิธีการที่กำหนดใน CSR
ครอบคลุมทั้ง 7 ขั้นตอน
หัวเอกสาร
การค้นหา PFMEA พื้นฐาน
ขั้นตอนที่ 2 การวิเคราะห์โครงสร้าง
วัตถุประสงค์
ทำให้มองเห็นภาพของการวิเคราะห์
แผนผังต้นไม้ของโครงสร้าง
การระบุขั้นตอนของกระบวนการ
ความร่วมมือระหว่างทีมงาน
พื้นฐานสำหรับขั้นตอนการวิเคราะห์การทำงาน
แผนผังโครงสร้างต้นไม้
ขั้นตอนที่ 3 การวิเคราะห์ฟังก์ชันการทำงาน
วัตถุประสงค์
การเชื่อมโยงข้อกำหนด
ความเชื่อมโยงระหว่างทีมวิศวกร
แผนผังต้นไม้แผนผังเชื่อมโยง
พื้นฐานของการวิเคราะห์ความล้มเหลว
ทำให้มองเห็นภาพฟังก์ชัน
ข้อกำหนด
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดทางกฎหมาย
ข้อกำหนดของลูกค้า
ข้อกำหนดภายใน
อื่นๆ
การสร้างแผนผังความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชันการทำงาน
ขั้นตอนที่ 4 การวิเคราะห์ความล้มเหลว
วัตถุประสงค์
การสร้างห่วงโซ่ความล้มเหลว
ระบุผลกระทบของความล้มเหลว
ค้นหาสาเหตุของความล้มเหลว
พื้นฐานของการวิเคราะห์ความเสี่ยง
ความร่วมมือระหว่างลูกค้ากับผู้ส่งมอบ
ความล้มเหลว
ห่วงโซ่ความล้มเหลว
ผลกระทบ
ผลกระทบความล้มเหลว
สาเหตุของความล้มเหลว
การวิเคราะห์โครงข่ายและห่วงโซ่ความล้มเหลว
โครงสร้างความล้มเหลวของแบบฟอร์ม PFMEA
รายการผลิตของกระบวนการ-ฟังก์ชันการทำงาน
ขั้นตอนของกระบวนการ-หน้าที่การทำงาน
องค์ประกอบสำหรับทำงานในกระบวนการ
ขั้นตอนที่ 5 การวิเคราะห์ความเสี่ยง
วัตถุประสงค์
ระบุการควบคุมที่มีอยู่
การกำหนดมาตรการควบคุมเชิงป้องกัน
การกำหนดมาตรการควบคุมเชิงตรวจจับ
ให้คะแนนความรุนแรง
ประเมินลำดับความสำคัญ
ความร่วมมือระหว่างลูกค้ากับผู่ส่งมอบ
การควบคุมเชิงป้องกันปัจจุบัน
การวางแผนกระบวนการ
กระบวนการผลิต
การซ่อมบำรุง
การควบคุมเครื่องจักร
อื่นๆ
การควบคุมเชิงตรวจจับปัจจุบัน
การตรวจจับด้วยสายตา
ตรวจสอบด้วยระบบกล้อง
ตรวจสอบแบบสุ่ม
อื่นๆ
แผนผังเพื่อความเข้าใจกระบวนการ
การประเมิน
ความรุนแรง
โอกาสเกิด
การตรวจจับ
ลำดับความสำคัญของการดำเนินการ
ความร่วมมือกับลูกค้าและผู้ส่งมอบ
พื้นฐานสำหรับปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุด
ขั้นตอนที่ 6 การปรับปรุงให้เหมาะสม
วัตถุประสงค์
ระบุมาตรการที่จำเป็นเพื่อลดความเสี่ยง
กำหนดความรับผิดชอบและเวลาที่กำหนด
ยืนยันประสิทธิผลของการดำเนินการ
ความร่วมมือเกี่ยวกับเรื่องความล้มเหลว
พิ้นฐานสำหรับปรับปรุงข้อกำหนดมาตรฐาน
การกำหนดความรับผิดชอบ
สถานะของการดำเนินการ
การประเมินประสิทธิผลของการดำเนินการ
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ 7 การจัดทำเอกสารของผลลัพธ์
วัตถุประสงค์
การสื่อสารผลลัพธ์และข้อสรุป
จัดทำเนื้อตามรูปแบบเอกสาร
การสื่อสารมาจรการที่ดำเนินเพื่อลดความเสี่ยง
บันทึกรายละเอียดการวิเคราะห์
บันทึกมาตรการที่ได้ดำเนินการไปแล้ว
รายงาน PFMEA
สรุปการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของ FMEA ฉบับใหม่
แบบฟอร์มบันทึกผลการจัดทำ FMEA
ส่วนหัว
การวางแผนและเตรียมการ
การวิเคราะห์โครงสร้าง
การวิเคราะห์ฟังก์ชันการทำงาน
การวิเคราะห์ความล้มเหลว
การวิเคราะห์ความเสี่ยง
การปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุด
หมายเหตุ
เพิ่ม FMEA-MSR
ปรับปรุงตารางคะแนน Severity ,Occurance ,Detection
พื้นฐานการจัดทำ PFMEA ฉบับใหม่
วัตถุประสงค์ของ FMEA
วิเคราะห์ที่ดำเนินการเป็นทีมอย่างเป็นระบบ และเป็นเชิงคุณภาพ
ใช้เพื่อจัดการกับปัญหาความเสี่ยงด้านเทคนิค
เป้าหมายของ FMEA
ยกระดับคุณภาพ
ลดค่าใช้จ่ายด้านการรับประกัน
สนับสนุนในการถ่ายทอดเชื่อมโยงข้อกำหนด
อื่นๆ
ข้อจำกัด
เป็นวิธีวิเคราะห์เชิงคุณภาพเท่านั้น
วิเคราะห์ข้อบกพร่องที่จุดเดียว
พึ่งพิงระดับความรู้ของทีมงาน
ขึ้นกับทักษะการบันทึกของทีมงาน
การวางแผนโครงการ FMEA
เริ่มต้นโครงการด้วย 5T
FMEA Team
FMEA Task
FMEA Timing
FMEA Tool
FMEA InTent
เมื่อไรต้องทำ FMEA
เมื่อมีผลิตภัณฑ์ใหม่
นำกระบวนการไปใช้ในสภาวะใหม่
เปลี่ยนแปลงการออกแบบ
การปรับเปลี่ยน FMEA ตามฉบับใหม่
การจัดการกับ FMEA เดิมที่มีอยู่
ต้องสอดคล้องตาม CSR
ทีมงาน FMEA เลือกที่จะถ่ายโอนข้อมูลจาก FMEA เดิม
FMEA เดิมที่จัดทำตามคู่มือฉบับก่อน
การนำ FMEA ใหม่มาใช้
ใช้ FMEA ที่มีอยู่เป็นพื้นฐาน
ตรวจสอบข้อมูลและคะเเนนที่อยู่ใน FMEA
ควรทำตามระเบียบวิธี FMEA
เวลาในการปรับเปลี่ยน
OEM จะอพัเดท CSR เพื่อกำหนดแนวทาง
IATF auditor จะเริ่มตรวจความสอดคล้องตามฉบับใหม่
น่าจะอีกหลายเดือนเพื่อให้มีเวลาอบรม
นาย สมประสงค์ โคลนกระโทก B6004477