Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนก่อนการผลิตจริง - Coggle Diagram
กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนก่อนการผลิตจริง
วัตถุประสงค์ของ PPAP
พิจารณาว่าองค์กรเข้าใจทุกข้อกำหนดทางวิศวกรรมของลูกค้าหรือไม่
พิจารณาว่ากระบวนการผลิตและกระบวนการอื่นๆมีความสามารถที่จะผลิตชิ้นงานตามข้อกำหนดเหล่านั้นระหว่างผลิตจริง
เมื่อไหร่ต้องใช้ PPAP
การแก้ไขชิ้นงานที่ไม่ผ่านการอนุมัติครั้งก่อน
การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม
ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ใหม่
สถานการณ์อื่นที่ร้องขอโดยลูกค้า
ข้อกำหนดเฉพาะ PPAP ของลูกค้า
Bulk Material
Truck Specific Requirements
Customer Specific Requirementsที่อยู่ใน websites
Tire Specific Requirement
ระดับของหลักฐานที่ต้องส่งมอบ PPAP
ระดับที่ 3 ใบรับรองตัวอย่างผลิตภัณฑ์และข้อมูลสนับสนุนทั้งหมดให้ลูกค้า
ระดับที่ 4 ใบรับรองและข้อมูลสนับสนุนตามที่ลูฏค้ากำหนดส่งให้ลูกค้า
ระดับที่ 2 ใบรับรองตัวอย่างผลิตภัณฑ์และข้อมูลสนับสนุนบางส่วนให้ลูกค้า
ระดับที่ 5 ใบรับรองตัวอย่างผลิตภัณฑ์และข้อมูลสนับสนุนทั้งหมด สำหรับการทบทวน ณ โรงงานผลิตของผูัส่งมอบ
ระดับที่ 1 ใบรับรอง(PSW)และรายงานการอนุมัติสภาพผิวนอกของผลิตภัณฑ์
เรียนรู้การจัดทำ Control Plan จาก 5W1H
Why
Who
What
When
How
Where
ประเภทของแผนควบคุม
แผนควบคุมการทดลองผลิต
แผนควบคุมการผลิตจริง
แผนควบคุมแบบจำลอง
ประโยชน์ของการทำแผนควบคุม
การสื่อสาร
ความพึงพอใจลูกค้า
คุณภาพ
ข้อมูลที่ใช้การอ้างอิงในการจัดทำแผนควบคุม
บทเรียนในออดีตของชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกัน
ความรู้ในกระบวนการของทีมงาน
คุณลักษณะพิเศษ
การทบทวนก่อนออกแบบ
FMEAs
ผลการศึกษา
ผังการไหลกระบวนการ
วิธีการจัดทำแผนควบคุม
นำ Control plan ไปกำหนดแผนการสอบเทียบและศึกษาระบบการวัด
นำ Control plan ไปออกแบบฟอร์มที่จำเป็นในการบันทึกผลลัพธ์จากการผลิต
นำ Control plan ไปขยายความในการควบคุมการผลิต
นำ Control plan ไปกำหนดแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักรและ Tooling
นำ Control plan ไปใช้ในการควบคุมการผลิต
นำ Control plan ไปกำหนดขั้นตอนการแก้ไข (Reaction Plan)หากผลัพธ์ไม่ได้ตามที่กำหนด