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Takt-time: Conceitos e Contextualização dentro do Sistema Toyota de…
Takt-time: Conceitos e Contextualização dentro do Sistema Toyota de Produção
Introdução
Sistema Toyota de Produção
Primeira Fase
Kanban
Segunda Fase
Takt-Time (TT)
Tempo de produção para atender a demanda
Produtos/Demanda
Fluxo Contínuo
Flexibilidade
One Piece Flow
Tempo de Ciclo (TC)
Tempo de Produção de acordo com a capacidade
Relação com o Takt-Time
Se TC>TT
Demanda não é atendida
Se TC<TT
Demanda é atendida
Requisitos para implantação do modelos
Profissionais multitarefas
Ausência de Erros
Demanda com pouca variação
Vantagens
Maior velocidade de produção
Melhor resposta ao cliente
Maior nível de qualidade dos produtos
Menor custo de produção
Aplicação da Ferramenta Trabalho Padronizado em uma Madeireira: Um Estudo de Caso
Referencial Teórico
Sistema Toyota de Produção
Manufatura Enxuta
Trabalho Padronizado
Takt-Time
Tempo de produção para atender a demanda
Produtos/Demanda
Sequência de Trabalho
Ordem das operações
Estoque Padrão de Processo
Estoque perfeito para manter produção
Introdução
Setor de Exploração Madeireira na Amazônia
Objetivo de Padronização de Operação em uma indústria
Metodologia e Resultados
Determinação do Takt-time
Análise do Histórico de Demanda
Determinação do Tempo de Ciclo
Identificação do Gargalo
Máquina de Refilamento
Reorganização do layout da linha de produção
Aproximação das etapas de Destopo e Refilamento
Conclusões
Mudança no Tempo de Ciclo
Atendimento da Demanda
Ganho de Qualidade
Ganho de Velocidade na Produção
Redução dos Desperdícios
Redução dos Estoques