Distribución en linea: la maquinaria se localiza de tal manera que el flujo de una operación a la siguiente se minimiza para cualquier grupo de productos.
Es común en ciertas operaciones de producción en masa.
Distribución por producto: necesita una inversión inicial mayor ya que requiere lineas de servicio duplicadas como el aire, agua gas, etc.
La insatisfacción de los empleados puede ser grande. Distribución por proceso: En este agrupamiento de instalaciones similares.
Tiene la apariencia de limpieza y orden, y tiende a promover los empleados, como ventaja tiene la posibilidad de transportes largos y regreso constantes.
Sin importar el tipo de distribución, se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
Producción en serie: el material que se acumule al lado de una estación de trabajo, debe estar en condiciones de entrar a la siguiente operación. Producción diversificada: Se debe permitir traslados cortos, el material debe estar al alcance del operario.
El operario debe de tener fácil acceso visual a las estaciones de trabajo, principalmente en las secciones que requieren control.
Diseño de la estación, el operario debe poder cambiar de posición regularmente.
Operaciones en maquinas múltiples: El equipo se debe agrupar alrededor del operario.
Almacenamiento eficiente de productos: Se deben tener el almacenamiento de forma que se aminore la búsqueda y el doble manejo.
Mayor eficiencia del obrero: Los sitios de servicios deben estar cerca de las áreas de producción.
En las oficinas, se debe de tener una separación entre empleados de al menos 1.5 m.**