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DETERMINACIÓN DE SULFATOS (ASTM C88-05) - Coggle Diagram
DETERMINACIÓN DE SULFATOS
(ASTM C88-05)
Objetivo
Determina la resistencia a la desintegración de los agregados, por la acción de las soluciones saturadas de sulfato de sodio o de magnesio
Equipos
Regulador de temperatura
(Durante la inmersión en el sulfato de sodio y magnesio)
Contenedores :
Sumergir la muestra ala solución preparadas de sulfato ( perforados que permiten el libre ascenso a la muestra ) y el escurrimiento de la solución sin perdida del agregado
Balanza
fino(capacidad de 0,01g)
Grueso(capacidad de 0.1% )
Hidrometro
( para la medición de la gravedad especifica ) pueden utilizarse probetas graduadas y balanzas capaces de medir la gravedad especifica de la solución con una precisión +- 0,001
Mallas
Material grueso(3/4",3/8" y 1/2")
material fino(No 4,No 8,No 10)
Soluciones
Sulfato de sodio
Sulfato de magnesio
el volumen tiene que ser 5 veces del volumen de sólidos de las muestras sumergidas a cada prueba
Horno de Secado
A una temperatura de 110 +- 5 grados centigrados, de lo cual debe tener una velocidad de evaporización de 24 gr/H a puerta cerrada ( la velocidad de la perdida de un litro de agua contenida en un vaso precipitado cada uno que contenga 500 gramos de agua a una temperatura de 21+- 2 grados centígrados para cuatro horas)
Es una información útil para evidenciar la
calidad de los agregados cuando no existe una información adecuada del comportamiento que pueden sufrir el suelo cuando se presenta diferentes acciones de intemperismo
Preparación
Preparación de los sulfatos
Se debe preparar disolviendo con una sal o wcp o sal de igual grado de agua,a una temperatura de 25 a 30 grados
Se debe agregar sal ( de forma nigra o cristalina para asegurar la aculturación o el exceso de cristales )
Para reducir la evaporación y contaminación deben taparse durante el tiempo que no se utilice
Se debe mesclar ( hasta conseguir una muestra homogenea) y agitar en intervalos frecuentes hasta que la muestra preparada se ha utilizada
Mantener a una temperatura de 21+- 1 grado centígrado (mantener antes de las 24 hrs. ) en cada uso se debe disolver los cristales de sal ( determinar la gravedad especifica de la solución)
Gravedad especifica del sulfato de magnesio
en un intervalo de 1,295-1,308
Gravedad especifica del sulfato de sodio
en un intervalo de 1,151- 1.74
Se desecha la solución cuando este presente descoloración o se tiene que filtrar para verificar la gravedad especifica
Preparación de Muestras
Adquirido por la norma ASTM espacio de 75 y reducidos por la norma ASTM C 702
finos
Deben ser tamizados durante la malla de 3/8" ( la muestra tiene que ser de tamaño de cada uno de los tamices debajo de la malla de 3/8 ") 100 gramos (de cada tamiz retenido)
procedimiento
se debe lavar completamente el material a utilizar en la malla No. 50
Secar a un peso constante a una temperatura de 110 +- 5 grados centigrados (Horno)
Se debe separar por tamaños según el tamizado (utilizar las mallas del agregado fino )
De las muestras tamizadas escoger el material suficiente que alcance a 100 gramos(por tamiz retenido)estas deben ser separadas para proceder con el laboratorio
Gruesos
Del material que ha sido remitido por la malla No. 4
procedimiento
Lograr un peso constante(secado por el horno)y ser separados por el tamizado
Pese todas las masas de los agregados con la tolerancia de las masas totales (Tabla)
Procedimiento
Proceder a colocar las diferentes muestras sobre el contenedor par luego sumergir en la solución preparada,esta debe reposar en un intervalo de tiempo de 16 hrs. y 18 hrs. La profundidad debe cubrir a los contenedores debe ser a 1/2" de la solución ,luego se debe tapar el recipiente donde se encuentra el contenedor con la solución del sulfato para reducir la evaporación y prevenir la adición accidental de sustancias ajenas ( sumergir a una temperatura de 21 +- 1 grado)
Después de la inmersión se debe sacar la muestra con el contenedor del sulfato y proceder a escurrir durante un lapso de 15 min.y se debe colocar al horno de secado para posterior secado
Se debe sacar del horno hasta conseguir una masa constante en un tiempo requerido
Se debe verificar la cantidad de muestra perdida para lo cual se vuelve a tamizar y se saca la cantidad del material retenido sin enfriar en un intervalo de 2 a 4 hrs. (se debe realizar diferentes pruebas para establecer el tiempo de secado requerido para los lugares mas desfavorables del horno)
La perdida de masa debe ser menor a 0,01 % de la masa de la muestra durante un periodo de 4 hrs. De secado
Se debe proceder a enfriar y nuevamente debe ser sumergida la muestra a la solución de almacenamiento
numero de ciclos(Se repite la inmersión y secado hasta obtener un ciclo determinado )
Se debe proceder a lavar la muestra con cloruro de bario mezclado con agua hasta que la muestra este libre de sulfato(sodio y magnesio) esta debe ser lavada de forma circularmente a una temperatura de 43 +- 1 grados centigrado atraves de un tanque para evitar que la base del contenedor se despegue la muestra e empieza hacer girar sobre el agua y la solución preparada par no estar sujeta a impactos o abracion ( que provoca el rompimiento de partículas)
Examinacion cuantitativa
método del tamizado
El método y la duración del tamizado tiene que ser igual al que la preparación de la muestra (material fino ),tamizado mecanico
Tamizado manual agitando suficientemente para tener un tamizado adecuado (material grueso)
Pesar la masa en cada tamiz retenido ( en cada malla)
La masa de la diferencia con la que inicio es la perdida del material expresada en % , del peso inicial
De nuevo se debe colocar al horno hasta conseguir una masa constante y hacer enfriar y realizar el tamizado según las mallas para un material fino y un material grueso
