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ENSAYO RESISTENCIA LOS SULFATOS - Coggle Diagram
ENSAYO RESISTENCIA
LOS SULFATOS
Se realiza de acuerdo a la norma ASTM C88-05
Determinación de la sanidad de agregados por el uso de sulfatos de sodio o de magnesio
Es adecuado porque nos proporciona información en la evaluación de agregados cuando no se cuenta con datos anteriores
Objetivo
Este método cubre las pruebas en agreagados para estimar su sanidad cuando estan sujetos
Interperismo en concreto
Otras aplicaciones
Inmersión repetida
Solución de sulfato de sodio
Solución de sulfato de magnesio
Se realiza el secado
Hasta realizar la deshidratación
Parcial o total la sal precipitada en los espacios de los poros permeables
Secado en el horno hasta que la sal en los espacios de los poros permeables la fuerza expansiva interna
Derivada de la rehidratación
De la sal durante la inmersión
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Materiales
Contenedores
Para sumergir las muestras en la solución debe estar perforado para que permiten el acceso de la solución en la muestra y asi mismo el escurrimiento
Regulación de la temperatura
Se debe tener en cuenta durante la inmersión de la solución
Balanza
Para agregado fino de 0.1 gramo sobre el rango requerido
Para agregado grueso de 0.1% o 1 gramo
Tamices
Para seleccionar la muestra y examinación cuantitativa
ASTM E11
3/4 "- 1/2" - 3/8"
ASTM E323
N°4 - N°8 - N°16
Horno de secado
Horno de tamaño apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 con 5 °C
Velocidad de evaporación debe ser al menos 25 g sobre hora para 4 horas
Hidrómetro
Conforme a lo requerido a la especificación ASTM E100 o una combinación de probetas graduadas y balanza
Para medir la gravedad específica de la solución con precisión de 0.001
Preparación
Para la solución de sulfato de sodio o magnesio
De acuerdo a apartado de sulfato de sodio o magnesio
Para sumergir las muestras de prueba
El volumen de la solución debe ser al menos 5 veces el volumen de sólidos de las muestras sumergidas en cada prueba
Se prepara el sulfato de sodio disolviendo una sal a una temperatura de 25 a 30°C
Agreagar la sal de forma libre o cristalina para asegurar
La saturacion presencia de exceso de critales
Cuando esta lista para ser usada en la prueba
Disuelve bien la sal y agite la solución
Intervalos frecuentes
Para reducir la evaporación y contaminación debe permanercer tapada todo el tiempo
Manteniendo su temperatura 21 mas menos 1°C
Agitelo y que permanezca a la temperatura que se realizo
Para usarlo se debe realizar 48 horas antes
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Se prepara el sulfato de magnesio
Preparar una solicion saturada de sulfato de magnesio por disolución
De sal o usp en agua a una temperatura de 25 a 30°C
Agregar suficiente sal de forma anhidra o cristalina
Revolver bien la solución en intervalo frecuente para ser utilzada
Para reducir evaporación y no contaminar
Se debe tapar todo el tiempo cuando no se utiliza
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Para las muestras
Obtenida de acuerdo a la ASTM D75
Reducida a un tamaño de prueba ASTM C702
Agregado fino
Tamizado por la malla de 9.5 mm (3/8)"
Debe tener al menos 100 gramos de cada uno de los siguientes tamaños
En cantidades de 5% o mas retenido igual o mayor al 5%
Agregado grueso
Muestra retenida y retirada del tamiz N°4
Proporcionara las cantidades de los tamaños indicados que deben estar disponibles
En cantidades de 5% o mas retenido igual o mayor a 5%
Muestra para las pruebas del ensayo
Lavar el agregado fino en el tamiz N°50 (0.300 mm)
Se debe tener en el horno a 110 mas menos 5 °C
Separar en diferentes tamaños
La muestra sera gradada por medio de montones
Utilizando los tamices mencionados anteriormente
De lo obtenido se debe seleccionar muestras del tamaño suficiente para obtener 100g
No utilizar lo que quedo atrapado en el tamiz
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Lavar el agregado grueso
Secar la muestra en 110 mas menos 5°C
Separar en diferentes tamaños
Pesar las cantidades de los diferentes tamaños
Cuando la presión del ensayo corresponde a dos tamaños se debe combinar
Se debe registrar las masas de prueba y sus fracciones
Si es mayor a 3/4" se debe registrar el N° de partículas en la muestra
Procedimiento
Sumergir la muestra en la solucion preparada
Debe estar 16 horas y no mas de 18 horas
Para que la solución subra los agregados a una profundidad de 1/2"
Tapar el contenedor para evitar contaminación y evaporación
Debe estar a una temperatura de 21 mas menos 1 °C
Durante el periodo de inmersión
Secado de muestras despues de la inmersión
Retirar la muestra de la solución
Se debe escurrir 15 mas menos 5 min
Colocar al horno de secado a 110 mas menos 5 °C
Se debe verficar la perdida de masa de las muestras
Retirando y pesando sin dejar enfriar durante intervalos de 2 a 4 horas
Se debe analizar para establecer el tiempo de secado para los
Lugares menos favorables
Condiciones de la muestra
Se considera que la masa constante ha sido alcanzada cuando la perdida de masa sea menor a 0.1%
De la masa de la muestra en un periodo de 4 horas de secado
Una ves alcanzada se debe dejar enfriar
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Una ves terminado
Se deja enfriar la muestra
Lavar la muestra hasta que este libre de sulfato de sodio o magnesio
Se debe lavar circulando el agua a 43 mas menos 6°C
A traves de la muestra en contenedor
No debe estar sujeto a abrasión o impactos que puede provocar rompimineto de particulas
Se debe realizar la examinación cuantitativa
Una ves bien lavado se debe fraccionar la muestra
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Examinación cualitativa
De las muestras que son mayores a 90 mm(3/4")
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