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DISEÑO Y SELECCIÓN DE PROCESOS, Eliana Paola Guerra Sánchez, Código:…
DISEÑO Y SELECCIÓN DE PROCESOS
OBJETIVO
El objetivo del diseño de procesos se basa en encontrar una manera de producir bienes u ofrecer servicios que cumplan con las especificaciones y expectativas de los clientes
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
Proceso de fabricación
Se presenta cambios en la forma de las materias primas
Procesos de ensamble
Se realizan ensambles o combinación de partes para la conformación del producto
ADMINISTRACIÓN
Administración del proceso abarca la selecciones de las entradas, operaciones, flujos de trabajo y métodos utilizados para producir ya sean bienes y servicios.
DECISIONES SOBRE LOS PROCESOS
2. Integración vertical:
Grado con el que el sistema de producción maneja la cadena total de procesos desde la materia prima hasta la venta o el servicio.
Decisiones típicas
Fabricar o comprar
Outsorcing
Tendencias
Competencia Global
La tecnología de la información
Desventajas
Perder el control de un proceso crucial afectando el área de negocio
Inversión importante de capital
Fabricar
Mayor calidad
Mayor tiempo de entrega
Mejor optimización de recursos
Humanos
Equipo
Espacio
Equipos propio o alquilados
El alquiler es utilizado
Por la empresas afectadas por el rápido avance de la tecnología
Cuando la compañía necesita equipos por un corto tiempo
3. Flexibilidad de los recursos:
Facilidad con los diferentes involucrados en el proceso pueden adaptarse a una amplia variedad de productos, niveles de salida, derechos y funciones.
Principales decisiones
Fuerza de trabajo
Contar con la fuerza capaz de realizar varias tareas
Asociado a un costo de entrenamiento
Permite alcanzar mejores servicios para el cliente
Resuelve los cuellos de botella
Flexibilidad del equipamiento
Se producen producto o servicio con un ciclo corto de vida
Hay alto grado de personalización
Bajos volúmenes del producto
Se enfoca
Empleados
Instalaciones
Equipos
4. Grado de involucramiento o interacción del cliente:
Forma y grado en la cual el cliente se involucra en el proceso productivo de la compañía.
Línea de producción
Producción eficiente
Bajo contacto y participación del cliente
Autoservicio
Permite al cliente participar más directamente
El costo de servicio es muy importante
Bajar los costos dando al cliente una responsabilidad
Atención personalizada
Alto contacto con el cliente
Los clientes determinan el tiempo y lugar a producir
5. Intensidad de la utilización del capital:
Determinación del conjunto entre el equipamiento y la fuerza de trabajo en el proceso de producción.
Tecnología
Se logra incrementar la productividad con un alto grado de calidad
Tiene un alto costo para operaciones de bajo volumen
Automatización
Flexible
Ciclos largos de vida
Habilidades de reprogramación
Fija
Producción en secuencia fija
Grandes volúmenes de demanda
Diseños estables
Ciclos largos de vida
Líneas y procesos continuos
Economías de escala
Fabricas enfocadas
Subdivisión de las instalaciones
Plantas especializadas más pequeñas
Mejor rendimiento
Enfocar la fuerza de trabajo en una meta
Enfoque por segmentos de procesos
Partes del proceso son intermitentes y otras en línea
Distribuciones eficaces en procesos enfocados
Uso de células
Grupo de estaciones diferentes
Distribución cercana entre grupos
Flujo de línea
Sistema ágil
Operaciones de servicios enfocadas
Espacios más pequeños y accesibles
Enfoque
Clientes
Productos específicos
1. Selección del proceso:
Determinación en la organización de los recursos alrededor del producto
Clasificación según flujo
Proceso por proyecto
Tipos de proyecto
Flujo continuo
El insumo primario en el proceso tiene un flujo constante
Tienen altos volúmenes y alta estandarización
Es altamente automatizado
Posee una secuencia de pasos predeterminados (Continuo no discreto)
Se busca maximizar el espacio y evitar las paradas de la planta
Líneas de ensamble o líneas de producción
Sus componentes son discretos
Posee una secuencia determinada
Lotes
Se produce en lotes con una periodicidad específica
Posee una línea estable de productos
Taller más especializado
Talleres
Se fabrican productos personalizados
Cada producto requiere una secuencia distinta de operaciones
Existe producción de pequeñas series de gran cantidad de productos
Características principales
Son procesos de larga duración y gran escala
La secuencia de las operaciones depende del producto
Posee bajos volúmenes de producto
Se presenta alto grado de personalización
Proceso intermitente
Características principales
No hay una secuencia estándar de operaciones
Se produce un lote de un producto y luego se cambia a otro
Los productos comparte recursos
Existen volúmenes medios con gran variabilidad
Proceso el línea
Características principales
Las operaciones poseen poca variabilidad
El producto posee los recursos a su alrededor
Los productos siempre van a inventario
Las ordenes de producción no están directamente encadenadas a las ordenes del cliente
De acuerdo al volumen se considera al proceso en masa
Los insumos tienen un movimiento lineal
Existe una secuencia determina de las estaciones
Factores influyentes en la decisión
Condición del mercado
Necesidades de capital
Disponibilidad y costo de la MO
Habilidades gerenciales requeridas para el proceso
Disponibilidad y costo de MP
Etapa y estado de la tecnología
Clasificación según su destino
Para inventario o stock
Por pedidos u órdenes
MATRIZ PRODUCTO-PROCESOS
Ejes
Productos
Volúmenes bajos productos únicos
Volúmenes altos productos estandarizados
Proceso
Tipo proceso
Taller
Proceso continuo
Idea
A medida que aumenta el volumen la línea de producto se estrecha, por ello los flujos de equipo especializados y los materiales estandarizados se vuelven económicamente factibles.
Análisis
Ayuda en la búsqueda de mejores métodos o procedimientos
Diagramas de flujo
Análisis de flujo de materiales
Desglosar en elementos detallados
Estudiar los elementos y sus interrelaciones
Mejorar la eficiencia general del proceso
Énfasis en reducción
Tiempo de producción
Desperdicios del proceso
Operaciones que no añaden valor
Tiempos
Almacenamiento
Inspección
Movimiento de ubicación
Agregar valor
Tiempos reales
Procesamiento
Máquinas
Forma manual
Control
Dibujos de ensamble
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Gráficas de ensamble
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Hoja de rutas críticas
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Diagrama de flujo del proceso (Flow Sheet)
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Pensamiento sistemático
Proceso de transformación como sistema
Proceso de transformación como sistema
Identificación de los insumos, productos y flujos
Eliana Paola Guerra Sánchez
Código: 20192377055
Referencias
Carro, R. y González, D. (s.f). Administración de las operaciones – DISEÑO Y SELECCIÓN DE PROCESOS. Tomado de:
https://tecnologica.udistrital.edu.co/pluginfile.php/119265/mod_resource/content/1/Diseno%20y%20selecci%C3%B3n%20de%20procesos.pdf
