Sistemas de administración y control de las operaciones
Procesos de manufactura
Distribución por procesos
Distribución por posición fija
Distribución por productos
Línea de ensamble
Combina elementos de algún bien / servicio
Ventajas
Menor cantidad de empleados
Menos espacio para transporte
Simplificación de sistemas
Desventajas
Poco flexible
Daños en máquinas
Lean manufacturing
Sus representantes
Ford
Toyota Motor Corporation
Fases implementación
Demanda
Flujo continúo
Nivelación
Pensamiento esbelto
Eliminar desperdicio
Principios
Mayor velocidad / respuesta en procesos
Mejora en la calidad
Costos reducidos
Principios de Justo a Tiempo
Takt time
Flujo
Sistema de jalar
3 principios G
Gemba – Sitio de trabajo
Gembutsu – El producto actual
Genjitsu – Hechos
4 M
Variables del sistema de producción
Métodos
Máquinas
Materiales
Personas
5S en producción y oficina
Seiri – Clasificar
Seiton – Organizar
Seiso – Limpieza
Seiketsu - Estandarizacion
Shiksuke Disciplinar
Tipos de inventario
Buffer Stock – Protege a la empresa
Stock de seguridad – Inventario de emergencias
Producto terminado – productos finalizados
Materia prima – Material que no se ha procesado
Inventario de embarque – Está en las líneas del embarque
Trabajo en proceso – Productos entre los pasos del proceso
Flujo continuo
La producción y movimiento continuo de artículo
Ventajas
Flujo pieza a pieza
Elimina inventario en proceso
Menos distancias
Ahorro de espacio
Célula de manufactura
Flujo continúo
Estaciones de trabajo cercanas
Flexibilidad
Empleados con múltiples habilidades
Desperdicios
click to edit
Sobreproducción
Inventario
Movimiento de transporte / materiales
Productos defectuosos
Movimientos
Sobre el proceso
Espera
Información
Takt time
Demanda de cliente
Indicador para producción
SMED
Separa operaciones de internas a externas
Transforma operaciones de internas a externas
Organiza operaciones externas
Disminuye tiempos de operación internas
Pull production system
Base – Inicio para implementar sistema kanban
Inicio de integración con proveedores
No hay autorización a producción
Control de sobreproducción
Retroalimentación de forma inmediata
Reducción de tiempo de entrega
Reducción de espacios en producción
Kanban
Señal que autoriza la producción
Producción
Retiro
Kaizen
Mejoramiento continuo
Para administradores
Para equipos de trabajo
Administración visual
Objetivo
Cualquier individuo comprenda el proceso
Posibilita identificación rápida ante problemas y evitarlos