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Unidad 3: Planeación de Requerimiento de los Materiales (MRP)., ELABORADO…

- - - - ¿En qué se basa?
        
        En el Plan Maestro de Producción (MPS).
        
        establece orden en los procedimientos de la organización, administra los recursos y asegura que los materiales e insumos necesarios en cada paso del proceso de fabricación se encuentren disponibles en el momento que se requieren.
      - ¿Cómo funciona?
        
        El MRP focaliza sus esfuerzos en 3 principales objetivos para su funcionamiento
        
        y son:
        
        Niveles de inventario de riesgo reducido.
        
        Busca:
        
        reducir los gastos innecesarios por adquirir grandes cantidades de materias primas
        
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        Planificación anticipada.
        
        Permite:
        
        realizar planeaciones a largo plazo y que se logre mejorar la eficiencia de toda la cadena de suministros.
        
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        Disponibilidad de inventario.
        
        Consiste en:
        
        utilizar cifras históricas de las materias primas utilizadas para garantizar las cantidades en existencia necesarias.
        
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        Las empresas pueden integrar su inventario en el MRP para mantenerlo bajo control.
        
        Para ello, se debe:
        
        :check: Analizar y elegir la plataforma MRP que más se ajuste a las necesidades de la empresa y al volumen del inventario.
        :check:Elegir el sistema MRP utilice archivos que sean compatibles con el centro de almacenamiento de datos del inventario.
      - Se requieren
        
        datos de entrada en un MRP (Inputs)
        
        los cuales son:
        
        • Plan Maestro de Producción que nos indica las demandas independientes.
        • Listado de todos los artículos de demanda independiente.
        • Lista de materiales: para la obtención de los artículos de demanda independiente.
        • Explosión de materiales – BOM: “Bill Of Materials”
      - Ventajas de usar MRP
        
        son:
        
        Saber con certeza el volumen de materias primas disponibles y las cantidades exactas que se deben solicitar al proveedor.
        
        Evitar que el proceso de fabricación se retrase y que se vea afectada la línea de tiempo en la producción.
        
        Se evaden costos adicionales a la empresa, tanto en la línea de manufactura como en la entrega de materiales por parte del proveedor.
      - Sistemas MRP
        
        Existen distintos sistemas MRP diferenciados entre sí debido al método utilizado para manejar inventarios, ya sean que estén administrados por la planificación de materiales de manera continua o por proyecto.
        
        Se distinguen tres tipos de sistemas MRP
        
        Sistema MRP por requisitos brutos.
        
        Es el sistema MRP más sencillo y fácil de utilizar.
        
        Se basa en:
        
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        Desventaja:
        
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        Sistema MRP por requisitos netos.
        
        funcionalidad similar al MPR anterior,
        
        pero toma en cuenta:
        
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        :check:permite conocer la cantidad de insumos requeridos para fabricar un volumen determinado de productos en cierto periodo de tiempo.
        :check:añade a esa información los datos del inventario que existe en ese momento.
        :check:el sistema resta el inventario antes de llevar a cabo un pedido, para evitar excederse.
        
        Sistema MRP basado en proyectos
        
        ¿Cuándo se utiliza?
        
        Cuando se realizan pedidos personalizados o se requiere un tipo de producción individual.
        
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  - - - ¿Por qué?
        
        “Sin un control de inventarios y una producción eficaz, obviamente una empresa termina colapsando, ya que estos aspectos son fundamentales” (Tecnologia Fácil, s.f.).
  - - - ¿Cómo se diferencian?
        
        MPR II se distingue por:
        
        • Incluir además del control del inventario, aspectos tales como la planificación financiera, el volumen de producción, como se utiliza el capital dispone, el uso eficiente del software y los recursos de TI.
        
        • Basa sus planes en torno a la producción y otras áreas de la organización, logrando mejorar notablemente la productividad de la empresa.
        
        • Planifica todas las necesidades del volumen de materia prima requerida para la fabricación en un determinado lapso de tiempo, la capacidad de recursos de acuerdo a la demanda y al estudio de mercado.
        
        • Aporta datos y análisis relacionados con la práctica, experiencia e incluye información sobre el comportamiento de la empresa.