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Balanceo de linea (Métodos (Método de Kibridge & Wester (División del…
Balanceo de linea
Conceptos generales de Balanceo de Linea
Un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Cantidad
El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea.
Continuidad
Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sub-ensambles. Así como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.
Diagrama de Precedencia
Es una herramienta para la programación de actividades en la planificación de un proyecto.
Las cajas de actividades están ligadas para mostrar la secuencia en la cual las actividades serán ejecutadas.
Relación entre un par de actividades
Comienzo-a-comienzo
Termino-a-termino:
Comienzo-a-termino:
Métodos
Peso posicional o de Helgenson y Birnie
Este método consiste en asignar el peso posicional de cada una de las tareas así como la suma de su tiempo más aquellas que la siguen.
Descomposición de las tareas:
Determinación de la capacidad de la línea y cálculo del tiempo de ciclo:
Número mínimo teórico de estaciones de trabajo necesarias:
Asignación de las tareas a las estaciones de trabajo
Método de Kibridge & Wester
División del trabajo en operaciones o tareas
Cumplir con las restricciones del proceso
Asignación de las tareas a estaciones u operarios
Balanceo de lineas de ensamble para producción simultanea de mas de un modelo
Dos operarios o mas con algún tiempo ocioso en su ciclo de trabajo pueden compartir el trabajo de otra estación para lograr la mayor eficiencia.
También cabe recalcar que una secuencia de ensamble distinta puede producir resultados mas favorables.
A menudo no es economico dividir un elemento.