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TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA Y SERVICIOS (TECNOLOGÍA DEPARTAMENTAL NO…
TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA Y SERVICIOS
TECNOLOGÍA CENTRA DE LA ORGANIZACIONAL DE MANUFACTURA: mediante el uso de complejos sistemas de control administrativo y el desarrollo de un personal especializado en las oficinas corporativas
EMPRESAS DE MANUFACTURA:Woodward desarrolló una escala y organizó a las empresas conforme a la complejidad técnica del proceso de manufactura
La complejidad técnica representa el grado de
mecanización del proceso de manufactura Un alto nivel de complejidad técnica significa que las máquinas realizan la mayor parte del trabajo. Complejidad técnica baja significa que los trabajadores desempeñan un papel más importante en el proceso de producción
ESTRATEGIA, TECNOLOGÍA Y DESEMPEÑO: significa que los trabajadores desempeñan un papel más importante en el proceso de producción estructuras mecanicistas.
TECNOLOGÍA CENTRAL DE LA ORGANIZACIÓN DE SERVICIOS
EMPRESAS DE SERVICIOS: abstracto y a menudo se compone de conocimientos e ideas, más que de un producto físico.
Nueva dirección en los servicios. Las empresas de servicios siempre han tendido a proveer un resultado según especificaciones; es decir, a proporcionar exactamente el servicio que cada cliente desea y necesita.
DISEÑO DE LA ORGANIZACIÓN DE SERVICIOS: La característica de las tecnologías de servicios que tiene una influencia notable sobre la estructura organizacional y los sistemas de control es la necesidad de empleados técnicos esenciales para que estén cerca del cliente.
TECNOLOGÍA DEPARTAMENTAL NO CENTRAL: Esta sección cambia al nivel del análisis del departamento para los que no están necesariamente dentro del núcleo técnico.
POSIBILIDAD DE ANÁLISIS: de las actividades de trabajo. Cuando el proceso de conversión es analizable, el trabajo se puede reducir a pasos mecánicos y los participantes pueden seguir un procedimiento computacional objetivo para resolver los problemas.
MARCO DE REFERENCIA:se muestran las dos dimensiones de la tecnología y ejemplos de las actividades departamentales en la estructura de Perrow.
Las tecnologías de rutina se caracterizan por poca variedad
en la tarea y por el uso de procedimientos computacionales objetivos.
Las tecnologías de destreza se caracterizan por un flujo de actividades bastante estable, pero el proceso de conversión no es susceptible de análisis ni está bien comprendido.
Las tecnologías de ingeniería tienden a ser complejas, debido a que hay una variedad considerable en las tareas desempeñadas.
Las tecnologías no de rutina tienen un nivel alto de variedad de tareas y el proceso de conversión no es sujeto de análisis ni está bien comprendido.
VARIEDAD:es la frecuencia de acontecimientos inesperados y novedosos que ocurren en el proceso de conversión.
DISEÑO DEPARTAMENTAL:tiende a estar asociada con un conjunto de características departamentales, como el nivel de capacidad de los empleados, la tiende a estar asociada con un conjunto de características departamentales, como el nivel de capacidad de los empleados, la
INTERDEPENDENCIA DEL FLUJO DE TRABAJO ENTRE LOS DEPARTAMENTOS: significa el grado al cual los
departamentos dependen unos de otros para obtener recursos o materiales para desempeñar sus tareas.
La interdependencia agrupada es la forma más baja de la interdependencia entre los departamentos
tecnología de mediación proporciona productos o servicios que median o vinculan a los clientes con el entorno externo y, al hacerlo, permite que cada departamento trabaje independientemente.
Interdependencia secuencial cuando las partes
producidas en un departamento se convierten en insumos para otro.
interdependencia recíproca. Ésta existe cuando el resultado de la operación A es el insumo de la operación B y el resultado de la operación B es el insumo que vuelve de nuevo a la operación A
IMPACTO DE LA TECNOLOGÍA SOBRE EL DISEÑO DEL PUESTO: incluye la asignación de las metas y tareas que deben llevar a cabo los empleados.
El enfoque de los sistemas sociotécnicos reconoce la interacción de las necesidades técnicas y humanas en el diseño de puestos eficaz, al combinar las necesidades de las personas con la de la organización de una eficiencia técnica.
APLICACIONES CONTEMPORÁNEAS: La manufactura de producción en masa ha visto transformaciones similares,
SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE: También llamados manufactura integrada por computadora, fábricas inteligentes, tecnología de manufactura avanzada, manufactura ágil, o la fábrica del futuro, los SMF vinculan los componentes de manufactura que previamente
eran independientes.
Las máquinas controladas por computadoras CAM: en el manejo de materiales, manufactura, producción y ensamble incrementan de forma considerable la rapidez con que se pueden fabricar los
productos.
Red de información integrada. Un sistema computarizado vincula todos los aspectos de la empresa, como contabilidad, compras, marketing, control del inventario, diseño y producción.
Diseño asistido por computadora CAD :Las computadoras se utilizan para ayudar en el dibujo mecánico, el diseño y la ingeniería de nuevas partes
MANUFACTURA ESBELTA:utiliza empleados altamente capacitados en cada etapa del proceso de producción, que adoptan un enfoque concienzudo de los detalles y la solución de problemas, con el fin de reducir el desperdicio y mejorar la calidad.
DESEMPEÑO E IMPLICACIONES ESTRUCTURALES:Cuando la alta gerencia hace el compromiso de implementar nuevas estructuras y procesos que den poder de decisión a los trabajadores y apoyen el aprendizaje y un entorno creador de conocimientos, los sistemas de manufactura flexible pueden ayudar
a las empresas a ser más competitivas.