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機械製造 (第18章 鑽孔 (中心鑽頭錐形部分1/3~2/3, 定點鑽頭, 規格直徑有5.10.13.16, 不可帶手套, 夾持鑽頭以柄部全長,…
機械製造
第18章 鑽孔
中心鑽頭錐形部分1/3~2/3
定點鑽頭
規格直徑有5.10.13.16
不可帶手套
夾持鑽頭以柄部全長
變速時應鬆開手把
第九章
9-3 鉋床
鉋床的種類
9-4 鋸床及拉床
鋸床與拉床的種類
9-2 鑽床與搪孔
鑽床與搪孔的種類
9-5 銑床
銑床的種類
9-1 車床
車床的種類
9-6 磨床
磨床的種類
第一章
1-5 機械製造方法之趨勢
製造分工
綠色製造
加工設備彈性化
控制電腦化自動化
1-1 加工機械的種類
成形型
分割型
結合型
改變物理 機械性質型
1-2 機械製造的過程
程度分類
第一級產業
第二級產業
第三級產業
數量大小分類
大量生產
中量生產
小批量生產
機械製造系統
輸入
輸出
處理或加工
回饋
1-3 切削加工與非切削加工
切削加工
傳統式切削
非傳統式切削
非切削加工
改變材料形狀的加工法
表面層加工法
材料連結加工法
改變機械性質的加工法
1-4 切削工具的發展
應具備的性質
韌性大
耐高溫
抗氧化
親和力低
刀具材料
高碳鋼
高速鋼
碳化物
非鑄鐵合金
第十一章
11-3 電積成形
電積加工的技術
11-4 放電加工
放電加工技術
11-2 塑膠加工
塑膠加工的技術
11-5 非傳統切削加工
非傳統的技術
11-1 粉末冶金
粉末冶金的技術
第16章 銼削
銼刀材質
合金工具鋼
高速鋼
高碳工具鋼
碳化鎢
銼刀的四要素
切齒形狀
切齒粗細
銼刀的長度
銼刀斷面形狀
銼刀設計
可保持銼刀銳利
可省力
可易於銼得平面
銼削法
斜進法
交叉銼法
直進法
精光推銼法
第十章
10-2 螺紋加工
螺紋的種類
10-3 齒輪各部位名稱
齒輪的種類
10-1 螺紋之概述
螺紋各部份的名稱
10-4 齒輪加工
齒輪加工的種類
焊接
軟焊
電焊
硬焊
氣焊
量測與品管
公差配合
表面織構參數
工件量測
計量與規量
測長度用量具
品質管制與實施
品質管制的意義
品質管制的實施
第19章 絞孔
目的
絞孔後,以獲得精確尺寸
鑽孔精度約lT11~lT13
機械,手工絞刀區別
手工為直柄
機械絞刀為錐柄或直柄
種類
固定式絞刀
可調式絞刀
第十三章
13-2 微細製造簡介
微機電系統
13-3 其他製造技術
快速成形
13-1 半導體製造簡介
半導體的製程
第十二章
12-2 生產自動化
AI的技術
12-3 機械製造之展望
機電整合的技術
12-1 數值控制機械
CNC機器的構造
第八章
8-2 切削基本原理
切屑的型態
8-3 切削劑
切削劑的種類
8-1 概述
傳統加工分類
塑性加工
冷作
熱作
衝壓工作
表面處理
表面塗層
表面硬化
防鏽蝕處理
第20章 攻螺絲
定義
攻絲:螺絲攻在孔內攻出內螺絲
絞絲:螺絲膜在圓桿上絞出外螺紋
螺絲攻
材質:高速鋼,合金工具鋼
種類
高速同步螺絲攻,管用螺絲攻
附油孔螺絲攻,先端螺絲攻
手工用螺絲攻,機器螺絲攻
第21章 車床
基本操作
不得帶手套,砂光不應該單手
銼削時盡量靠近尾座握持銼刀
依工件材質調整轉速
外徑車刀研磨
研磨車刀步驟:
開啟電源>使用修整器修整>雙手握持車刀進行研磨>關閉砂輪機電源>清潔粉塵
第15章 劃線
15-1劃線的相關知識
目的
可求出加工量
可以決定使用加工法
決定加工位置
劃線工具
圓規,劃線針
刺衝,中心衝
單腳卡,平板
角板
V形枕
量角器,劃線台
15-2 劃線工作要領
7.手工鋸切或銼削工件應兩面劃線
8.選定基準面
4.劃垂直線,5.劃平形線,6.劃角度
9.線條一次劃出
3.劃直線
10.劃線按尺度大小,不需留加工裕量
2.永久劃線
1.劃線前準備
第十四章
14-1 常用手工具種類與功用
虎鉗 手鎚 螺絲起子
14-2 基本量具的種類與功用
游標卡尺 角尺 分厘卡 塊規
第17章 鋸切
手弓鋸
鋸條
材質:高速鋼
鋸條種類:全硬,可撓,雙金屬
長度X寬度X厚度
排列方式:波浪,交叉,交錯
第二章
材料與分工
材料的分類
鐵金屬
非鐵金屬
合金
材料的規格
中華民國國家標準 CNS
日本工業標準 JIS
美國鋼鐵協會 AISI
歐盟標準委員會 GB
主要機械材料的加工性
鍛造性
鑄造性
切削性
焊接性
第三章
鑄造
金屬鑄造之原理
柱狀區
等軸區
冷硬區
熱交換
金屬液從燒鑄 凝固並冷卻至室溫的整個熱循環過程
收縮
液體收縮
凝固收縮
固態收縮
鑄造的步驟
:
模型的種類
取出模型
單體模型
分割模型
鬆件模型
流路模型
分部模型
全模法
裕度
收縮裕度
拔模裕度
加工裕度
變形裕度
震動裕度
砂模
乾砂模
濕砂模
乾面模
泥砂模