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鋼鐵之表面硬化 (鍍層效果 (3.表面美觀不生鏽，耐腐蝕。, 4.適用於模具、量規及工具或精密零件之處理。, 2.磨擦係數小，耐磨性佳。, 1…
鋼鐵之表面硬化
鍍層效果
3.表面美觀不生鏽，耐腐蝕。
4.適用於模具、量規及工具或精密零件之處理。
2.磨擦係數小，耐磨性佳。
1.鍍鉻之深度可達0.007～0.250mm 厚，表面硬度可達維克式硬度值600～1200HV。
氮化法
原理
氮化法所用之鋼材一般會先經過淬火與回火處理，以使鋼材組織符合最終用途之需求
鋼材
氮化鋼材一般選用含碳量在0.2～0.5%的亞共析鋼，合金元素亦須含有鐵、鋁、鉻、鉬等之鋼材。
優缺點
優點:
表面硬度極高、耐酸性大，處理後的變形量小，處理後不須再行淬火。
缺點:氮化時間較長，硬化層厚度較小，一般小於1mm。
滲碳硬化法
固體滲碳法
操作方法
滲碳深度一般以加熱的時間來決定，若滲碳後材料的硬度太高，則必須先將材料施以退火後，再進行其他之加工。
滲碳深度
滲碳深度依材質、滲碳劑種類、滲碳時間及溫度而定。處理的時間愈長、溫度愈高，滲碳的深度愈厚。
液體滲碳法
優缺點
優點:
硬化層薄硬度高、反應時間短、內部應力小、耐磨性佳等
缺點:NaCN具毒性，操作必須小心，不可碰觸身體。
操作方法
此法係以氰化物（NaCN）為主要的滲碳劑配合熔鹽槽的設備來處理滲碳作業。
氣體滲碳法
原理
以天然氣、煤氣及發生爐氣等氣體作為滲碳劑。
優缺點
缺點:
較難使氣體的流動均勻，必須安裝附屬設備以使滲碳氣體隨時維持均勻的濃度
優點:
可彈性調整滲碳氣體成分、加熱溫度及維持時間，以獲得適當的含碳量及滲碳深度。
火焰加熱及感應電熱硬化法
火焰硬化法
優點:火焰加熱硬化法的優點為設備簡單、成本低廉、速度快且所需的技術能力不須太高
缺點:火焰大小、強度及移動速度難以控制，所以，硬化層亦較不均勻。
感應電熱硬化法
優點:
加熱時間比火焰硬化法更短、加熱溫度可由電流大小來控制、淬火後的變形不大、硬化層深度較均勻、適合大面積材料或大量的淬火處理等。
缺點:
設備昂貴，成本較高。