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Piloter les stocks et les flux de produits (Découpler l'O et la D avec…
Piloter les stocks et les flux de produits
Types de stock
Produits semi-finis
: Produits intermédiaires pouvant être stockés.
Produits finnis
: fabriqués et vendus par une entreprise
Les 'en cours de production'
: Produit qui sont en cours de fabrication
Produits de maintenance, de réparation et de révision
: machine de prod., outillage par ex.
Les matières premières
= interviennent dans la composition des biens fabriqués par l'entreprise.
Découpler l'O et la D avec 6 fcts du stock
stock de série
: stock approvisionné en excédent pour des raisons économiques.
stock en transit
: (entre 2 sites : camion ou plateforme de distribution par ex.)
stock de sécurité
: Couvrir les variations non prévues de la demande (augmentation non prévue) et des approvisionnement (diminution non prévue des approches).
stock d'anticipation
: stock complémentaire destiné à couvrir un événement à venir par ex. une période de vacances
stock de roulement
: stock nec. pour couvrir les D clients entre deux approvisionnements. Diminue par les commandes clients et augmente cycliquement par la réception des commandes fournisseurs.
stock de couverture
: sert à couvrir un risque dont la probabilité est élevée ex. grève chez un fournisseur.
Le coût du stock
Coût de possession
: lié à la gestion d'un produit en stock (=immobilisation du capital, stockage, dépréciation)
Coût de passation de commande
: pour les produits commandés à un fournisseur: coûts administratifs, frais de contrôle/ pour produits fabriqués par l'usine: cout de lancement en fabrication.
Coût d'acquisition
: acheté à un fournisseur comprend coût du produit, transport, d'assurance, de douane, ... si fabriqué en interne: cout des composants et de fabrication.
Coût de rupture
: coût résultant d'une commande client non satisfaite. (ex. cout pour livraison urgente, perte de CA, cout lié à la perte d'un client...)
Politique des inventaires
l'analyse ABC (basée sur loi de Pareto = part importante des ventes réalisée par un nombre limité de produits) est souvent utilisée pour définir une politique de gestion des stocks différenciée en fit du volume de vente ou d'utilisation des produits.
Segmente les produits en trois groupes en fit de la demande pour définir pour chaque groupe une politique de gestion des stocks, de production ou de distribution.
Effet coup de fouet = amplification de la variabilité de la demande. Maillons amonts n'ont pas accès à la demande réelle (clients), base leurs prévisions sur les commandes reçues => introduction d'une distorsion!
Solution? Processus collaboratif de gestion des stocks et des approvisionnements entre client et fournisseur.
Quick Response
: amélioration des échanges d'informations entre clients et fournisseurs en s'appuyant sur les nouvelles technologies (ex. EDI échange d'info entre différents système d'infos pu codes barres sur les containers)
VMI (vendor managed inventory)
: est un business model où l’acheteur d’un produit fournit des informations au vendeur du même produit et le vendeur accepte de garder les produits (responsabilité).
JIT II
: Un représentant du fournisseur est présent dans l'usine et s'assure qu'il y a un approvisionnement approprié en regardant la demande du consommateur et en achetant du matériel afin de réduire le tea-time.