Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
ТЗ на систему машинного обучения (Стабилизация качества прокаленного кокса…
ТЗ на систему машинного обучения
Предиктивная диагностика оборудования
Описание модели
Описание оборудования
Надо запросить Кокина что дали производители
Контролируемые параметры
Аварийные события
Журнал дефектов (ручной ввод)
Наработка
Обучение модели
Набор данных с нормальным режимом работы
Набор данных с аварийным режимом работы
Получение данных со SCADA и др. систем
Ручной ввод
Нужен эксперт для разметки архива(ов), вопрос Кокину готовы ли они его предоставить.
Задачи
Выявление аномалий в
работе оборудования
Корреляционный анализ
Spike detection / change detection
Классификация режимов
работы оборудования
Нормальный режим работы
Предаварийный режим работы
Аварийный режим работы
Прогнозирование
Предсказание аварий
Использование модели
Возможность использования в ситуационном центре и SCADA системах
Генерация отчетов
Рекомендательная система на основе результатов задачи прогнозирования
Генерация тревог
Оптимизация рецептуры анодов
Методология определения "качественного" анода, возможно по и цене
Обсудили 05.11, что пока не рассматриваем "Возможная замена на данные электролиза ТаАЗ", нужна методика оценки качественности анода, она есть в ТЗ на лабораторию
Запросить Илью что записано в ТЗ на лабораторию по оценке анодов
Входные данные
Данные по партии, поставщику из других систем
Данные по % соотношениям кокса/шихты/пека от АСУ ТП
Данные от лаборатории по неким качественным показателям
Данные по шихтованию также важны
сравнение качества выпущенных анодов по заданным рецетурам с "эталонными" значениями анодов, заданных в ПП (уточнить)
Стабилизация качества прокаленного кокса
Определить сценарий - планируется ли обратная отсылка в АСУТП уставок (setpont) регулирования
Данные лаборатории по мазуту и сырью
Расход мазута, пара, воздуха и т.д. Запросить что в этом и т.д. в презентации джета
Методика определения качественности выходного сырья
Возможна в будущем отсылка прокаленного кокса на другие заводы
Общие части
Определение Модели
Общие сценарии использования модели
Необходимо наличие эксперта для обучения модели, верификации и дальнейшей передачи в эксплуатацию
Шаги построения модели
Фильтрация исторических данных
Анализ исторических данных
Определение параметров и их коэффициенты (влияние на свойства материала, соответствия ГОСТ и ТУ)
Определение наиболее выгодных
(экономически) решений
Сервис рекомендаций
Сбор данных
Оценка эффективности модели
На АЗ применяют метод сравнительного (А/В) тестирования, нам не подойдет, т.к. нет большого числа однотипного оборудования
Видимо надо предлагать методику сравнительного тестирования на одном оборудовании, но по разным временным интервалам (до/после) запуска модели
Верификация модели
Передача в эксплуатацию
Снижение расхода мазута при прокаливании кокса
Входные данные
Данные от АСУ ТП: расход мазута, расход пара, воздуха, режим печи, скорость вращения, режим печи
Данные от лаборатории по мазуту и сырью
Данные по отходящим газам
Ограничения утил. комплекса
Параметры регуляторов
Регулирование
Определить тип регулирования (есть ли каскадное)?
Определить есть ли предиктор по возмущающим значениям
Определить какие параметры уставки, какие переменные процесса, какие ограничения
по разгонной характеристике определить передаточную функцию.
обратить особое внимание на время лага - в печи оно может быть очень большим, по необходимости пересмотреть переменные регулирования, возможно на вход регуляторов надо подавать разность параметров
Определение брака на основе данных предиктивной диагностики