Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Управление логистическими процессами на производстве - Coggle Diagram
Управление логистическими процессами на производстве
Производственная логистика:понятие,функции и задачи развития
Производственная логистика-система управления материальными и сопутствующими потоками на этапе от закупки сырья до выпуска готовой продукции
Цель производственной логистики заключается в точной синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях
К основным задачам производственной логистики относят:
планирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей
разработка план-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям
разработка графиков запуска-выпуска продукции,согласованных со службами снабжения и сбыта
установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением
оперативное управление производством,выполнение производственных заданий
участие в загрузке производственных мощностей заказами потребителей
контроль за количеством и качеством готовой продукции
участие в разработке и реализации производственных нововведений
контроль за себестоимостью производства готовой продукции
Логистическая концепция организации производства включает:
отказ от избыточных запасов
отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций
отказ от изготовления серий деталей,на которые нет заказа покупателей
устранение простоев оборудования и брака
устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок
превращение товарополучателей и поставщиков в партнеров
Производственные процессы в логистике
Основа производственной логистики-это производственный процесс
Производственный процесс-процесс превращения сырья,материалов,полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию
Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс,стадия,операция,элемент) и месту осуществления (предприятие,цех,отделение,участок,рабочее место)
Основные производственные процессы-процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию,являющуюся основой,профильной продукцией для данного предприятия
Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов
Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов
Логистическая концепция организации производства
Традиционная концепция организации производства предполагает:
никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования
изготавливать продукцию как можно более крупными партиями
иметь максимально большой запас материальных ресурсов
Логистическая концепция организации производства включает:
отказ от избыточных запасов
отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций
отказ от изготовления серий деталей,на которые нет заказа покупателей
устранение простоев оборудования и брака
устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок
превращение товарополучателей и поставщиков в партнеров
Эффективность применения логистического подхода на производстве
производство ориентировано на рынок
налаживаются более тесные партнерские отношения с поставщиками
сокращаются простои оборудования,что обеспечивается за счет постоянно имеющихся на рабочих местах материалов
оптимизируются запасы-одна из центральных проблем логистики
сокращается численность вспомогательных рабочих за счет системности производства
улучшается качество выпускаемой продукции
снижаются материальные потери
улучшается использование производственных и складских площадей
снижается травматизм,так как логистический подход обязательно вписывает в себя систему безопасности труда
Системы управления материальными потоками на производстве
Толкающая система-такая организация движения МП,при которой МР подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком
Суть толкающей системы:
каждой операции общим расписанием устанавливается время,к которому она должна быть завершена
полученный продукт "проталкивается" дальше и становится запасом незавершенного производства на входе следующей операции
такой способ организации движения МП игнорирует то,что в настоящее время делает следующая операция:заняты выполнением совсем другой задачи или ожидает поступления продукта для обработки
в результате появляются задержки в работе и рост запасов незавершенного производства
Тянущая система-такая организация движения МП,при которой МР подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости,а поэтому жесткий график движения МП отсутствует
Суть тянущей системы:
тянущая система основана на "вытягивании" продукта последующей операцией с предыдущей операции в тот момент времени,когда последующая операция готова к данной работе
когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции,посылается сигнал-требование на предыдущую операцию
предыдущая операция отправляет обрабатываемую единицу дальше только тогда,когда получает на это запрос
МRP-система планирования потребностей в материалах,одна из наиболее популярных в мире логистических концепций,на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем
MRP-система применяется при работе с материалами,компонентами,полуфабрикатами и их частями,спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию,то есть спрос на исходные материальные ресурсы сильно зависит от спроса потребителей на конечную продукцию
Система KANBAN-снабжение всех производственных подразделений завода,включая линии конечной сборки,материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку,которые необходимы для выполнения заказа,заданного подразделением-потребителем
Внедрение системы KANBAN позволяет:
значительно повысить качество выпускаемой продукции
сократить продолжительность логистических циклов,существенно повысив тем самым оборачиваемость оборотного капитала фирм
снизить себестоимость производства
сократить перепроизводство до минимума
практически исключить страховые запасы и значительно уменьшить запасы незавершенного производства