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Herramientas de mejora continua - Coggle Diagram

- - - - En la reducción de inventarios
      - El mejoramiento en el control de calidad
      - La fiabilidad del producto
- - - - KANBAN de señal. Es el primer KANBAN a utilizar y sirve como una autorización al último puesto de procesamiento (generalmente el de ensamblado) para que ordene a los puestos anteriores a empezar a procesar los materiales.
      - KANBAN de producción. O de trabajo en proceso. Indica la cantidad a producir por el proceso anterior. Cuando no puede ser colocada cerca al material (p.ej. si el material está siendo tratado bajo calor), debe ser colgada cerca del puesto donde este material es procesado.
      - KANBAN de transporte. O de retiro de material. Indica la cantidad a recoger por el proceso posterior y se utiliza cuando se traslada un material ya procesado, de un puesto a otro posterior a éste. Va adherida al contenedor.
- - - - 1- Función de control:
        En este caso se diseña un sistema para impedir que el error ocurra. Se busca la utilización de formas o colores que diferencien cómo deben realizarse los procesos o como deben encajar las piezas.
      - 2- Función de advertencia:
        En este caso asumimos que el error puede llegar a producirse, pero diseñamos un dispositivo que reaccione cuando tenga lugar el fallo para advertir al operario de que debe corregirlo.
- - - - Beneficios del Kaisen para las empresas
        
        • Tiempos de preparación de máquinas y herramientas notablemente reducidos.
        
        • Importantes incrementos en los niveles de rotación.
        
        • Bajos niveles de inventarios de insumos – productos en procesos y terminados.
        
        • Mejora en el nivel de satisfacción de los empleados y como consecuencia menores niveles de rotación de éstos.
- - - - Seis Sigma es una metodología de mejora de los procesos y servicios de una organización basada en las siguientes premisas:
        
        Mejora por proyectos.
        
        Cero o mínima inversión de capital.
        
        Proyectos de rápida implementación (6 a 8 meses).
        
        Proceso disciplinado y con decisiones basadas en datos.