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Herramientas de Mejora Continua - Coggle Diagram
Herramientas de Mejora Continua
Just in Time
Es un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, usando lo que se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
Historia
El Sistema justo a tiempo (JIT), comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota en el año 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles como respuesta del crecimiento económico de esos años debido a crisis del petróleo.
Historia
El Sistema justo a tiempo (JIT), comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota en el año 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles como respuesta del crecimiento económico de esos años debido a la crisis.
Kanban como sistema físico
Es una tarjeta o cartón que contiene toda la información requerida para ser fabricado un producto en cada etapa de su proceso productivo. Esta tarjeta generalmente se presenta bajo la forma de un rectángulo de cartón plastificado de pequeño tamaño y que va adherido a un contenedor de los productos de los cuales ofrece información
Kanban
El Kanban ( , significa “tarjeta” o “tablero”) es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas.
Definición
Es una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, ya sea para la fabricación o para el servicio al cliente
Objetivos del Kanban
-Dar instrucciones basadas en las condiciones actuales del área de trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo y tiempo innecesario.
Poka-Yoke
Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.
Historia
Hacia la década de 1970, los EEUU, empiezan a recibir una afluencia masiva de productos japoneses de mejor calidad y más baratos.
Función
-Función de Control, -Función de Advertencia