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經理人雜誌 精實 - Coggle Diagram
經理人雜誌 精實
減少拖延
依顧客需求拉動生產，縮短產品前製期
打造流水般的作業程序，消除等待集貨時間
即時生產：遵循客戶要求，一次製作一件產品，配合穩定的生產節奏達成。
不貳過
觀察不是到現場看看，要對問題反復假設，驗證。
同樣錯誤重複出現，代表尚未找到出錯原因。
精進學習
用自動化解放員工，停止傳遞已知缺陷。
開發最小可行性產品，縮短開發，評估，學習時間。
杜絕浪費
動線，產線規劃不周，造成8種工作浪費
過多原料，在製品或最終產品存貨，導致較長的前置期，陳舊過時品，運輸與儲存成本。
員工在工作過程中，任何不必要的動作，例如尋找，前往取得或是堆放零件，工具等。
因工具與產品設計不良，及產生瑕疵而造成缺乏效率的處理。
員工只是在一旁監看自動化機器或等候下一個處理步驟，工具，零件等，或是因為存貨用完，機器設備停工等因素，造成員工暫時沒工作可做。
長距離搬運在製品，進出倉庫或在流程之間搬運零件等。
生產出瑕疵品，或必須修改的東西，修理或重做，報廢，更換生產，檢驗等。
生產尚未有訂單的專案，造成過多人員和存貨等成本浪費。
企業未讓員工參與計畫或傾聽員工意見，而無法善用員工的時間，構想，技能