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Herramientas Básicas de la Mejora Continua - Coggle Diagram

- - - - La reducción de desperdicio
      - La calidad de los productos o servicios
      - Profundo compromiso de todos los integrantes de la organización
      - Involucramiento en el trabajo
      - Mayor productividad
    - - Atacar los problemas fundamentales
        
        Eliminar despilfarros
        
        Buscar la simplicidad
        
        Diseñar sistemas para identificar problemas
- - - - Nombre y/o código del Puesto o Máquina que procesará el material requerido
      - Iniciales o código del Encargado de Procesar
      - Nombre y/o código del Material procesado o por procesar, requerido
      - Cantidad requerida de ese material (resaltada o en letra más grande)
      - Destino del material requerido
      - Capacidad del contenedor de los materiales requeridos
      - Momento en el que fue procesado el material
      - Momento en el que debe ser entregado al proceso subsiguiente
      - Número de turno
      - Número del lugar de almacén principal
      - Estado del material procesado
- - - - Seiri (Clasificación): el primer paso es distinguir entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son en un sistema productivo
      - Seiton (Orden): hay que listar manera ordenada todos los elementos que nos han quedado tras el Seiri. El Seiton lleva a organizar los elementos necesarios para reducir el tiempo de búsqueda y esfuerzo.
      - Seiso (Limpieza): la S más importante de todas ya que hace referencia a la necesidad de identificar el problema para ponerle remedio. Debemos conocer todas las estrategias y procesos en los que está inmersa la organización y en caso de identificar un error se le tendrá que poner solución.
      - Seiketsu (Estandarización): la compañía debe tener a su alcance los recursos necesarios para fomentar un buen ambiente y competitividad necesaria en la plantilla. Para ser el mejor se debe contar con las mejores herramientas de trabajo.
      - Shitsuke (Disciplina): promover la idea del Kaizen y fomentar el compromiso con “las cinco S”. Estos cinco puntos no servirán de nada si no hay compromiso.
- - - - Tipos de Poka- Yoke
        
        piezas de forma correcta
        
        Códigos de colores
        
        • – Flechas e indicaciones del tipo “a-> <-a “, “b-> <-b “
      - Tipos de erores
- - - - Mejora por proyectos.
      - Cero o mínima inversión de capital.
      - Proyectos de rápida implementación (6 a 8 meses).
      - Proceso disciplinado y con decisiones basadas en datos.