Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Тема 25 Организация процесса бурения и испытания скважин (Факторы,…
Тема 25 Организация процесса бурения и испытания скважин
Определение
Это совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования организации производства
В рамках производственного цикла
Поточный
Особенности
Изготовление одного или нескольких технологически сходных изделий
Закрепление за каждым рабочим местом одной-двух постоянно выполняемых операций с учетом специализации оборудования, оснастки (станочных приспособлений) и транспортных средств
Рабочие места располагаются в соответствии с последовательностью операций технологического процесса
Предметы труда с одной операции на другую передаются поштучно, без межоперационного (либо незначительного) пролеживания
Обязательное соблюдение установленного ритма изготовления изделий
Транспортные операции механизированы
Партионный
Номенклатура выпускаемой продукции ограничена
Закрепление за рабочим местом выполнение нескольких операций
Изготовление продукции партиями
Применение наряду со специализированным универсального оборудования
Использование кадров широкой специализации с высокой квалификацией
Индивидуальный
Применение широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению
Последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями
Отсутствие специализации на рабочих местах
Рабочие почти постоянно пользуются одним набором инструментов и небольшим количеством универсальных приспособлений
В зависимости от особенностей производственного процесса и типа производства
Поточный
Поточная линия
По номенклатуре изготовляемых изделий
Однопредметные
Многопредметные
Постоянно-поточные
Переменно-поточные
По степени непрерывности процесса
Непрерывные
Прерывные (прямоточные)
По способу поддержания ритма
С регламентированным ритмом
Со свободным ритмом
По способу транспортирования предметов между операциями
Конвейерные
Неконвейерные
В зависимости от характера перемещения
С непрерывным движением
С пульсирующим движением
В зависимости от места выполнения операций
С рабочими конвейерами
Конвейерами со снятием предметов
Основные параметры
Такт
Темп
Потребности в оборудовании
Принятое число рабочих мест
Коэффициент загрузки рабочих мест
Автоматические поточные линии
Совокупность машин, которые автоматически, выполняют заданные технологические операции, включая транспортировку, контроль качества и тому подобное
Неавтоматические поточные линии
Непоточный
Все рабочие места размещаются по однотипным группам оборудования без определенной связи с последовательностью выполнения операций
На рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда
Технологическое оборудование в основном универсальное
Детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами
Модификации организации непоточного производства
Единично-технологическая
Партийно-технологическая
Предметно-групповая
Факторы, влияющие на выбор метода
Масштаб
Номенклатура
Периодичность
Характер технологии
Трудоемкость