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訂單交付能力 (解析服務六要素 (機制 (機制三要素 (組織, 驅動, 原理)), 流程（簡潔）, 工具（效率）, 知識（專業）, 指標（定期驗證）…
訂單交付能力
解析服務六要素
流程（簡潔）
工具（效率）
知識（專業）
指標（定期驗證）
機制
機制三要素
組織
驅動
原理
預警（即時）
受前論述（依順序分四大層）
3.X：管理規劃
4.管理機制
2.問題痛點
支撐關鍵能力
立得模型
問題根因
1.Y：管理議題
知識學理淺談
排程規劃
CP(Capacity Planning)設備導向（短期，產能稼動率高，需系統輔助）
優點：好推測、交期緊密、不用換模換線
DS(Detail Scheduling)工單導向（中長期，訂單交期達交，人工排產（Excel)）(有正逆推法）
現場控制
精實生產-現場浪費之源
加工
動作
不良、修理
搬運
庫存
製造過多/過早
等待
產業廢棄物
產銷模型
接單式生產（MTO）(Make to Order)
優點：訂單滿足、前置時間長
存貨式生產（MTS）(Make to Stock)
優點：訂單需求可立即滿足顧客
接單後生產（ATO）(Assembly to Order)
優點：訂單滿足、前置時間短
接單設計生產（ETO）（Engineer to Order）
案例：ABB公司
什麼情況下建議
產銷模型往MTS?
1.提高服務水準
2.改變商業模式
什麼情況下建議
產銷模型往MTO?
1.客戶下單不拉貨
2.因體制改善，企業得以減少存貨壓力
3.營造缺貨形象
企業管理議題徵兆
敏捷交付
衡量訂單交付能力
訂單達交（Ｘ）
交期縮短（Ｏ）
五大能力找出瓶頸
備料計畫
生產銜接
排程規劃
出貨安排
訂單處理
如何找出問題瓶頸？
自評表
Workshop問題推導
企業營運意義
對外影響
管理績效
現象（判斷對方問的問題是真的問題嗎？）
問題（抽絲剝繭，找到根源！）
從客戶的文宣或官網可以觀察到其核心價值
成功案例（大井幫浦）
作業改善手法（ECRS）
將項目明細以好的順序重編排組合（R）
盡可能結合項目明細（C）
將重編排組合明細簡單化（Ｓ）
除去不要的項目明細（E）
:warning:分解管理議題為重點
不要地毯式搜索！
:warning:
庫存過多為萬惡之首，掩蓋所有不良狀況
:warning:找出問題瓶頸，才有機會縮短交期！
:warning:高階主管的支持很重要！
建議讓客戶一同參與決策討論
:warning:採購單、檢驗單等再細分找出原因
補充：出貨批次高，出貨壓力小
