Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
CÁMARA DE INTERRUPCIÓN EN VACÍO (1. ¿QUE ES? (Los interruptores en vacío…
CÁMARA DE INTERRUPCIÓN EN VACÍO
1. ¿QUE ES?
Los interruptores en vacío toman ventaja del vacío debido a susexcepcionales características dieléctricas y a sus capacidades de difusión como medio interruptivo.
El interruptor de vacío es básicamente una botella o cámara de cerámica de por vida
2. ¿CUANDO?
Los primeros dispositivos de interrupción en vacío se comercializaron en la décadade los cincuenta por la compañía Jennings y fue hasta 1962 cuando la compañíaGeneral Electric introdujo al mercado el primer interruptor en vacío para mediatensión.
3. ¿DONDE?
¿Se encuentran desventajas?
Uno de los principales problemas técnicos que sepresentaron al inicio fue el desgasificamiento de los materiales de los contactos,que es un proceso necesario para prevenir la degradación del vacío, debido a laliberación de gases que normalmente están atrapados en los metales.
Otro problema fue la falta de tecnologías adecuadas necesarias para unir o soldarconfiable y efectivamente las envolventes cerámicas a los extremos metálicos dela cámara
4. ¿COMO?
¿Se realiza el ensamble de estos aparatos?
Las cámaras en vacío se fabrican por dos métodos El más conocidode los métodos es el de estrangulamiento, en el cual las cámaras son evacuadasindividualmente en una plataforma de bombeo después de que han sidoensambladas. Una tubería de evacuación se localiza en un extremo de la cámara,en un lado del contacto fijo. Una vez que se alcanza el vacío, el tubo es selladocon soldadura.
Con el segundo método las cámaras son unidas y evacuadas enhornos especialmente diseñados. La ventaja de este proceso es que laevacuación se realiza a temperaturas mayores y por lo tanto se logra un mayorgrado de pureza en el vacío durante el ensamble.
5. ¿CON QUE?
¿Se ensamblan estas maquinas?
Los diseños de los contactos de las cámaras en vacío son en forma de disco ocopa con una distancia de 8 a 10 mm entre ellos. Se utilizan diferentes aleacionespara la fabricación de los contactos, siendo dos aleaciones las que han dadomejores resultados para la aplicación en interruptores, la primera es de Cu-Bi(cobre-bismuto) y la otra es de Cu-Cr (cobre–cromo). En la aleación Cu-Bi el cobrees el material base con un 98% y el bismuto con un 2%. Para la aleación Cu-Cr lacomposición es de hasta un 60% de Cu y un 40% de Cr.
6. ¿PORQUE?
¿Se hace la eleccion de este tipo de aleaciones?
Porque dependiendo y en general los contactosfabricados con la aleación de Cu-Bi tienen una resistencia de soldado de 7 vecesmenor que los de aleación Cu-Cr pero tienen un nivel mayor para la interrupciónprematura de corriente (current chopping).
7. ¿PARA QUE?
¿Se emplean estos elementos
con sus mecanismos de operacion?
Su función principal es proporcionar la fuerza para abrir y cerrar loscontactos del interruptor. En principio esta función se ve muy sencilla, pero si seconsidera que cuando los interruptores se ponen en servicio, permanecen enposición de cerrado por largos periodos de tiempo y que cuando se requiere queabran y cierren, deben de ser muy confiables, sin retrasos o lentitud. Una falla enel mecanismo puede tener consecuencias muy serias. Debido a esto, elmecanismo debe ser extremadamente confiable y consistente para cualquiercondición de operación.
Algunos fabricantes ya tienen botellas de vacío de hasta 50 kA de capacidadinterruptiva y 4000 A de corriente nominal. Estas capacidades son posibles debidoa la eficiencia de la tecnología de interruptores en vacío. La rigidez dieléctrica deun entrehierro de 1 cm en un vacío de 10-6 mm de mercurio es de 200 kV con unincremento ligero al aumentar el entrehierro entre contactos.
