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P2 - Tempos, Métodos e Arranjos (Aula 5 - A fábrica do futuro (Organização…
P2 - Tempos, Métodos e Arranjos
Aula 4 - Arranjo Físico e Fluxo
Conceito
Onde
colocar todas as instalações, maquinas, equipamento da operação.
Modo
pelo qual os recursos transformados – materiais, informação e clientes –
fluem
pela operação
Posicionamento físico
de seus recursos
transformadores
Fluxograma
Recursos de Entrada
Transformação
Output
Consumidores
Recursos transformadores
Instalações
Máquinas
Equipamentos
Recursos transformados
:
Materiais
Informação
Consumidores
Como
seus recursos transformadores são
posicionados
entre si e como as várias
tarefas
da operação são alocadas a esses recursos transformadores = Fluxo de recursos transformados
O que faz um bom arranjo físico?
Inerentemente seguros; não constituem perigo a funcionários ou clientes
Geralmente minimizar a extensão do fluxo no decorrer da operação, e preferivelmente, torna o fluxo claro
Funcionários devem estar localizados afastados do barulho ou de partes desagradáveis da operação
Equipamentos devem ser acessíveis
Atingir um uso apropriado de espaço
Permitir flexibilidade em prazo mais longo
Tipos de Arranjo Físico
Funcional
Recursos e processos similares estão localizados juntos
Hospital (raio x, laboratórios)
Supermercado (agrupado por embalagens)
Celular
Recursos transformados são pré-selecionados para uma célula, onde transformadores estarão localizados. Pode ser funcional ou por produto
Lanches rápidos em supermercados
Maternidade em hospital
Posição Fixa
Recursos transformados não se movem entre transformadores
Rodovias
Restaurante alta classe
Cirurgia de coração
Baseado em produto
Localizar transformadores por conveniência dos transformados
Linha de automóveis
Restaurante self-service
Aula 5 - A fábrica do futuro
Características
Knowledge worker
Alta produtividade
Orientada na tecnologia
Redução atividades não agregadores de valor
Automação
Organização da Produção
Mecanismos de prevenção de problemas
Baixo estoque, JIT
Proibido refugo e retrabalho
Housekeeping
Fazer certo desde a 1º vez
Autoridade do colaborador
Indicadores de desempenho
Projeto dos Produtos e dos Processos
Objetivo dos clientes guia projeto
Uso de técnicas para assegurar qualidade (QFD - Desdobramento da função qualidade) e confiabilidade (FMEA - Failure mode and effect analysis)
Engenharia simultânea em larga escala
Produtos com menor número de componentes, menos falha e custo, com flexibilidade
Projeto do produto feito junto com processo de fabricação
Arranjo Físico
Fábricas grandes divididas em células
Projetos com menor área para estoque e produtos acabados, sem previsão para retrabalho
Elemento dominante na fábrica do futuro
Gargalos facilmente administrados
Dobrar produção utilizando metade da área de antes
Comunicação Visual
Fim da gerência que guarda informações
Leitores óticos que monitoram processo produtivo, recebimento, expedição etc
Informações (produção, objetivos, refugo etc) estarão espalhadas pela fábrica
Kanban
Posto de Trabalho
Conforto e bem-estar
Segurança
Ergonomia
Compromisso com o meio ambiente
Não-poluidora - ISO 14000
Uso de material reciclável
Contabilização de custo ambiental e social
Gestão do Conhecimento
Conhecimento compartilhado entre colaboradores
Conhecimento usado para melhorar desempenho
Aula 5 - Planejamento de Instalações
Fases do planejamento de instalações
Fase II
Gerar planos de instalações alternativos
Avaliar os planos alternativos
Escolher um plano de instalação
Fase III
Implementar o plano de instalação
Manter e adaptar plano de instalação
Fase I
Especificar atividades principais e de apoio
Determinar requisitos de espaço para atividades
Definir objetivo das instalações
Determinar inter-relações entre as atividades
Objetivos
Max. flexibilidade
ROI (return on investiment)
satisfação do cliente
Ajudar na geração de valor para cadeira produtiva
Uso ideal de recursos físicos e humanos
Assegurar 3 pilares da sustnetabilidade e resiliência
Necessário ter abordagem holistica
Fronteiras "suaves" entre agentes
Consolidar cadeia produtiva
Integração total, a partir do consumidor
Confiabilidade
Manutenção preventiva + preditiva
Integrar informações econômicas e financeiras
Instalações dos elos da cadeia devem ter
Modularidade
Capacidade de atualização
Flexibilidade
Adaptabilidade
Conhecimento operacional de cada elo
Responsabilidade ambiental
Entendimento da cadeia de suprimentos
Visibilidade dos elos entre si
Colaboração
Excelência dos elos da cadeia
Síntese: todos os elos são como um todo
Negócios habituais
Velocidade de resposta nas demandas
Aula 6 - Produtividade
Administração da produtividade:
Processo formal de gestão, envolvendo todos os níveis de gerência e colaboradores, a fim de reduzir os custos de manufatura,distribuição e venda de um produto ou serviço por meio daintegração de todas as fases do ciclo da produtividade =>medida, avaliação, planejamento e melhoria.
Ciclo da produtividade
Medida da produtividade
Avaliação da produtividade
Planejamento da produtividade
Melhoria da produtividade
Definições básicas
Produtividade parcial: seleção de um insumo apenas
Produtividade Total: output total / input total
Benefícios medidas de produtividade
Aumento no lucro
Maiores salários
Menores Preços
Impacto positivos na sociedade
Indicadores de Desempenho
Lucratividade (interno)
Fazer gerar valor na coisa certa
Lucratividade = preço * produtividade
Receita / Custo
Aumenta a lucratividade
Novo projeto ou produto
Aumento das vendas
Barateamento do produto ou serviço
Aumento da produtividade (+ difícil)
Aumento do preço (+ fácil)
Eliminação de desperdício, material e dinheiro
Produtividade (interno)
Fazer certo a coisa certa
Fazer aquilo que consideramos
importante e prioritário com a menor quantidade de recursos possível
O tempo é um recurso fundamental
Aumentar a produtividade é produzir cada vez mais e/ou melhor com cada vez menos
Aumentar produtividade
Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs.
Produzir mais output usando menor nível de inputs
Efetividade (externo)
Avalia se está fazendo certo a coisa útil
Associada à missão, longo prazo, resultados globais
Grau de utilidade dos resultados alcançados
Procura medir se está realmente valendo a pena ter
qualidade no dia a dia, sendo eficiente, eficaz, produtivo e lucrativo
Associada a real capacidade de os resultados promoverem os impactos esperados
Eficácia (interno)
Fazer a coisa certa
Efetivo alcance dos objetivos propostos pela empresa
Depende
Flexibilidade e adaptabilidade, visando usufruir dessas oportunidades
Identificar as oportunidades e necessidades do ambiente
Capacidade de a unidade produtiva atingir a produção que tinha como meta maximizando os resultados
Externa ao processo e tende a varia no tempo
Competitividade (externo)
Fazer melhor a coisa útil
Eficiência (interno)
Fazer certo a coisa
É inerente ao processo e tende a não variar com o tempo
A eficiência trata de como fazer, de fazer as coisas corretamente, não do que fazer.
Melhor equacionamento entre recursos utilizados pra
alcançar os resultados
Capítulo 2 -
Capítulo 3 -
Capítulo 4.a -
Capítulo 4.b -