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METODOLOGÍA SEIS SIGMA six_sigma_definition_standard_deviations (ETAPAS…
METODOLOGÍA SEIS SIGMA
ETAPAS
ANALIZAR: el equipo analiza los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o “pocos vitales” que afectan a las variables de respuesta del proceso.
VARIABLES CRÍTICAS
MAPEO
CUANTIFICAR
SIMULACIÓN DE HIPOTESIS
POSIBILIDAD DE IMPLEMENTAR
RIESGOS DE IMPLEMENTAR
HERRAMIENTAS DE ANALIZAR
Herramientas de apoyo: Mapas de valor, Diagramas de flujo, Diagramas de recorrido, Análisis de mudas, Ishikawa, Gráficas de control, Cpk, AMEF.
GRAFICAS DE CONTROL
Los Gráficos de control sirven para poder analizar el comportamiento de los diferentes procesos y poder prever posibles fallos de producción mediante métodos estadísticos. Estas se utilizan en la mayoría de los procesos industriales.
https://slideplayer.es/slide/3582843/
https://ingenioempresa.com/grafico-de-control/
MEDIR: consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave. A partir de esta caracterización se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso.
COLECTAR INFORMACIÓN
ALMACENAR INFORMACION
PRESENTACIÓN DE DATOS
ADICIÓN DE VALOR
SUSTRACCIÓN DE VALOR
RECURSOS CONSUMIDOS
TIEMPOS DEL PROCESO
HERRAMIENTAS DE MEDIR
Diagramas de flujo, Mapas de proceso, Técnicas de muestreo, AMEF, QFD, Modelo de Kano, OEE, Nivel Sigma.
TÉCNICAS DE MUESTREO
Las técnicas de muestreo son un conjunto de técnicas estadísticas que estu- dian la forma de seleccionar una muestra representativa de la población, es decir, que represente lo más fielmente posible a la población a la que se pretende.
http://www.revistaseden.org/files/9-CAP%209.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=elTml6zLxy4
IMPLEMENTAR MEJORAR: Según las causas principales de los problemas, deben modificarse o rediseñarse los procesos. Es clave involucrar al personal que se relaciona directamente con los procesos, esto constituye un paso fundamental en la continuidad de las mejoras.
OPTIMIZAR PROCESOS
COSTOS
TIEMPOS
REDISEÑO DE PROCESOS
ANÁLISIS ESTADÍSTICO
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
HERRAMIENTAS DE MEJORAR: 5's, Ingeniería de métodos, Balance de líneas, SMED, TPM, Kanban, Andon.
SMED:
MED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “cambio de matriz en menos de 10 minutos”.
El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra
https://slideplayer.es/slide/9029439/
https://www.progressalean.com/que-es-smed/
DEFINIR: se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la infrautilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misión y se selecciona el equipo más adecuado para el proyecto, asignándole la prioridad necesaria.
INVESTIGACIÓN HISTORICA
EXITOS
FRACASOS
SELECCIÓN DEL PROYECTO
IDENTIFICACIÓN DEL POTENCIAL
EVALUACIÓN
PRIORIZACIÓN DE ESFUERZOS
DEFINICIÓN DEL PROYECTO
OBJETIVOS
RESUMEN DEL PROYECTO
HERRAMIENTAS DE DEFINIR: Diagramas matriciales, Diagramas Pareto, Mapas de procesos.
DIAGRAMA DE PARETTO:
El Diagrama de Pareto constituye un sencillo y gráfico método de análisis que permite discriminar entre las causas más importantes de un problema (los pocos y vitales), y las que lo son menos (los muchos y triviales).
https://www.aiteco.com/diagrama-de-pareto/
https://www.youtube.com/watch?v=vd7QVKpW27Q
CONTROLAR: consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se da por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve.
NUEVO PROCESO
DOCUMENTAR
MONITOREO
HERRAMIENTAS DE CONTROLAR: Andon, POE's, LUP's, Capacitación.
ANDON:
l Andon es un sistema utilizado para alertar de forma visual de problemas en un proceso de producción.
Da al operario o a la máquina automatizada la capacidad de detener la producción al encontrarse un defecto y de continuarla cuando se soluciona. Motivos comunes para el uso de la señal Andon pueden ser falta de material, defecto creado o encontrado, mal funcionamiento del utillaje o la aparición de un problema de seguridad.
https://leanmanufacturing10.com/andon
https://www.youtube.com/watch?v=OGAKvRptcqI
HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS
CAPACIDAD DEL PROCESO, ANÁLISIS ANOVA
CONTRASTE DE HIPOSTESIS, DISEÑO DE EXPERIMENTOS, CARTAS DE CONTROL, QFD, AMFE
HERRAMIENTAS TIPO GENERAL (NO ESTADÍSTICAS)
7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
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