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Ch6-MPS (What is MPS? (常因為以下因素而影響效果 (跨大的計畫，自我膨脹的生產數量, 計畫變更平凡,…

- - - - Demand
        
        客戶取消或插單，造成更改訂單交期或數量
        
        市場需求變動
      - Supply
        
        供應商供料因故無法如期交貨，或供料品質不良
        
        製成產生的不良率或報廢品超乎平常
        
        製成不穩定或機器故障，導致產能改變
    - - 造成人力、物料頻繁調度，而且額外整備、跟催，累積過多在製品或存貨等因素使生產成本增加
      - 干擾或更動客戶訂單的交期貨交量，使得產品達交的服務水準降低或受影響
      - 使MPS規劃的可信度大打折扣
      - 突增現場作業之混亂
    - - Time fence concept
        
        凍結區(Frozen zone)
        
        由於產能與材料已經鎖定於特定訂單，生產量若隨意改變將會衍生額外的風險與成本，從而降低製造效率或降低整體服務水準。因此，此區域內盡可能不調整MPS，如必要的變更，需要有高階主管批准
        
        寬鬆區(Slushy zone)
        
        產能與材料以承諾特定訂單，若要在區域內更改生產量，必須與業務、採購與生產線等相關部門協調，權衡利弊後再變更。
        
        可變區(Liquid zone)
        
        由於時間較遠，不僅顧客需求不確定，而且產能與物料均有變數，為來生產量在限制範圍內變更更是可允許的。一般透過滾動來調整
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- - - - 不管需求如何接生產固定數量，這樣的生產策略不會牽扯到雇員、解雇、或產能調整的問題，缺點是有時庫存過多有時過少。
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    - - 生產追逐市場的預測需求、牽扯到解聘、雇員、或產能調整的問題，優點為庫存降少，客戶服務提升
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    - - 非每期都會生產，在兩批量生產之間的存貨稱為循環存貨(Cycle stock)，而期間出現的最低存貨水準稱為安全存貨(Safety stock)
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- - - - 此法為製造現場每一工作中心(產線)負荷，建立在直接人工小時基礎上
      - Step1 Identify the critical workstations
      - Step2 Developing Load Factor/ Load Profiles
      - Step3 Develop load factors for each critical workstation各產線的產能需求 = 負荷比率 * MPS生產量
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      - 優缺點
        
        優點
        
        所需要的資料量很少
        
        計算方式相當直覺
        
        缺點
        
        未詳細考量產品組合及其在各工作站作業明確情形下，整體因子法去估算產能會有比較粗略的效果
    - - 以知資料
        
        BOM
        
        生產途程資料
        
        每項作業的標準人工小時或機器小時
      - Step1 計算單位生產時間
      - Step2 根據單位生產時間計算各成品需要的單位時間
      - Step3 利用MPS和Step2的資料計算每周產能需求
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- - - - 提供快速、正確且穩定的達交日期，以回應顧客的訂單，並用最節省成本，亦即獲利最高的方式，來達成營運目標。
    - - 1.預備階段
        
        包含銷售預測、產能規劃、物料規劃和存貨規劃。
      - 2.訂單處理階段
        
        大多和訂單有直接關係，包含訂單收到、交期指派、訂單確認、訂單允諾、短期生產排程和產品配送等