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切削加工（5） (七.工作分配及貢獻 (4號::3參數20%, 11號:切削基本原理20%, 2號:20%切削劑, 22號:1切削機械…

- - - - 連續切削就是要得粗糙度到最好的工件而達到連續切削需要以下因素
        1.工件延性要高
        2.刀具斜角要大
        3.進刀量小、轉數高
    - - 簡單來說就是跟連續切削相反
        這種切削會發生在不正常的情況下向鑄鐵這種材質較脆的工件進刀量又比較大時就會發生陰部連續切削所以表面會刮傷
    - - 此切削法為三種之中光度最差的導致這種形成的原因有
        1.延性高的工件
        2.刀具斜角小或者刀具鈍化
        3.進刀量較小但深度大
        4.未加切削劑磨差過大
  - - - 1.切線分力
        
        佔切削力67%又稱主分力
      - 2.軸向分力
        
        佔切削力27%又稱進刀分力
      - 3.徑向分力
        
        佔切削力6%又稱背分力
    - - 1.進刀量愈大、阻力越大、切削力愈大
        2.斜角愈大刀越鋒利、切削力愈小
        3.切邊角愈大、切削力愈小
        4.刀鼻愈大、進刀分力愈小、較容易震
        5.切速愈大、可降低切削力
        6.切削劑可降低切削力
- - - - 1.工件材質:切削硬材料時，採用低轉速、小切速
      - 2.刀具材料:碳化鎢刀具硬度、耐熱性比高速鋼高
      - 3.進刀量與切削深度:進刀量與切深愈大時，阻力愈大，切削熱愈高，降低切速與轉速
      - 4.切削劑:冷卻作用，可提高切速及轉速
- - - - 刀具之效率、耐磨性且壽命短
        
        例如:車刀、切斷刀、單刃搪孔刀
    - - 刀具之效率、耐磨性及壽命佳
        
        例如:多刃面銑刀、多刃端銑刀
- - - - 降低溫度、延長刀具的壽命
    - - 沖除切削、減少刀具磨損、減少動力損失
  - - - 可溶類切削劑
      - 乳化類調水油
      - 水溶液類切削劑
      - 極壓油
      - 混合油
      - 動植物性油
      - 礦物油