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GMP品質系統 (演進 (QbD design (DOE 田口方法Taguchi Methods 實驗的設計 (以較少的實驗組合取得有用的資訊 …
GMP品質系統
演進
Qbt test
停止依靠大規模檢查去獲得質量
QbP process
QbD design
DOE
田口方法Taguchi Methods
實驗的設計
以較少的實驗組合取得有用的資訊
指出最佳化趨勢,可行性遠大於全因子法
/RA
PAT process analytical technology
最適合的偵測工具
快速的偵測出錯誤
整個製程的成本提高
可讓藥廠更了解自己的產品但有利於一些偏差發生可以有更多證據證明
TQM total quality management
起源
William Edwards Deming
系統地檢查產品的瑕疵,分析缺點的成因並加以修正,並記錄隨後質量改變的效果
9個章節
Ch.1品質管理
input
Ch.2人事, Ch.3廠房設施、設備
RP/QP 責任重大
AP 被授權放行(物料放行=品管)的人員
廠房動線設計-避免交叉污染
設備確效-V Model
QD-IQ-OQ-PQ
output
Ch.8申訴、產品回收
process
Ch.5生產
原料
物料放行
半成品
關鍵製程確效,半成品的保存期限
分包裝
成品
放行
Others
Ch.4 文件(規格SOP操作指令紀錄)
變更管制
評估階段包括規格製成分析方法SOP藥品安定性人員訓練等
通常需花半年到一年以上時間
偏差調查
RCA-Root Cause Analysis
CAPA預防及矯正措施
corrective and preventive action
魚骨圖
5why
Ch.6品質管制
與抽樣、規格試驗以及組織、文件與放行程序有關,確保必要相關的檢驗皆已執行,並確保在品質經判斷滿意前,無原物料會被放行供使用,無產品會被放行供銷售或供應。
分析確效
偏離規格(Out of Specification, OOS)
Ch.7委外/Ch.9自我查核