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切削加工2 (刀具 (端銑刀 (直刃不會產生彎曲。, 弱螺旋刃重式加工精度。, 普通螺旋刃平衡性佳。, 強螺旋刃切削紋路佳。,…

- - - - 單紋銼
        
        加工軟質金屬
      - 雙紋銼
        
        加工鋼鐵
  - - - P系列
        ISO 01，10，20，30，40，50
        鑄鋼和可鍛鑄長晶片。
      - M系列
        ISO 10，20，30，40
        不銹鋼，鑄鋼，錳鋼。
      - K系列
        ISO 01，10，20，30
        石材、壓鑄和短切桿可鍛鑄鐵。
- - - - 不會妨礙身體健康和安全
    - - 不會侵蝕機台，刀具和工件
    - - 散熱快，具有良好的冷卻能力
    - - 不易起火燃燒
    - - 不易揮發和不起泡沫
  - - - 清除切屑
    - - 可以改善表面品質和粗糙度
    - - 降低刀具和工件的溫度
  - - - 例如：鑄鐵中的石墨
    - - 水溶性
        
        例如：乳化油或太古油
      - 非水溶性
        
        例如：硫氯化油，礦物油
- - - - 形成的因素
        
        脆性高
        
        刀具斜角小
        
        進刀深度,進刀量大，即切削厚
        
        切削速度低
        
        刀具頂面摩擦系數大且切削中未加切削擠
    - - 黏附式切削形成過程
        
        成長
        
        分裂
        
        形成
        
        脫落
      - 形成的因素
        
        切削速度不當
        
        進刀量小，但進刀深度大
        
        刀具斜角小，刀口鈍
        
        刀具頂面摩擦係數大且切削中未加切削擠
        
        延展性高
    - - 形成的因素
        
        切削速度高
        
        進刀深度,進刀量小,即切削薄
        
        刀具斜角大，則銳利排屑容易
        
        刀具頂面摩擦係數小，即刀頂面要用油石礪光
        
        延展性高
  - - - 軸向分力
      - 徑向分力
      - 切線分力
    - - 進刀量及進刀深度愈大，切削阻力愈大，即切削力愈大
      - 斜角,間隙角愈大，表刀具愈銳利，切削力愈小
      - 切邊角愈大，切削力愈小
      - 刀鼻半半徑愈大，進刀分力愈小，但卻容易引起震動
      - 切削擠可減低切削擠
      - 切削速度愈大，可降低切削力，但影響並不顯著
      - 切削性佳之工件材質，其切削時的切削力較小，如切削脆性材料和SAE1112易切削鋼(乃至鋼中加入鉛硫)