Classificação de Materiais

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Objetivos
A gestão de recursos materiais é um sistema integrado, responsável pelo suprimento dos meio, para o funcionamento da instituição no(a):

Quantidade Necessária
Os recursos não pode nem faltar, nem exceder o estoque. Um estoque adequado reflete direitamente no custos.

Qualidade Adequada
Definido pelo cliente. Até porque, não adianta a instituição que achar que tem um ótimo produto e os clientes acharem o contrário.

Armazenamento Adequado
O armazenamento dos materiais deve ser em local adequado para se garantir sua qualidade, principalmente se este for perecível.

Preço Justo
O menor preço é o mais adequado. Mas fique atento, pois nem sempre o menor preço é o mais vantajoso. A gestão de cursos está relacionado às atividades de compras.

Tempo Ideal
Na hora em que o cliente desejar ou no prazo que ele achar aceitável, para não comprar no concorrente. O Prazo de entrega é fundamental.

A gestão de recursos materiais está integrada a que?
A gestão financeira da instituição, que foca na redução de gasto; e na gestão de vendas, foca nas vendas (quanto mais estoque melhor). A gestão de recursos faz uma conciliação entre estes dois setores.

Etapas/princípios da classificação
Elas são etapas gradativas, ou seja, estão dentro de uma sequência de atividades.


Mnemônico: CS ÉNo PC

Catalogação

Simplificação

Especificação

Normalização

Padronização

Codificação

Encare esse ponto da matéria com um olhar para os objetos do estoque. Diferente dos objetivos que tem um alhar para as finalidade da instituição.

Catalogar dos os objetos. É como fazer um check list completo.

Visa diminuir a quantidade de itens, trazer mais praticidade a checagem de itens. É a reunião em características comuns.

Visa detalhar toda as características físicas dos itens.

Observância das normas técnicas legais (ABNT), assim como das normas internas da instituição.

Como o nome já indica, ocorre o agrupamento dos materiais. É a ordenação dos materiais.

Codificar é dar um rótulo ao material para ajudar na bosca. Esses rótulos podem ser (Métodos comuns):

  • Alfabético - menos usado por ser limitado;
  • Alfanumérico - reuni legras e números, em que a primeira legra forma o grupo, a segunda a classe, e os números o código de ident. (AC - 3721);
  • Numérico - Números simples formados por um três grupos de dos algarismos: em que, o primeiro seria a classificação geral; o segundo, a classificação individualizadora; e o terceiro, a classificação definitiva. (04 - 23 - 12)

Codificação FSC (Federal Supply Classification)
Surgiu na 2° gerra, ciada pelos americanos.
formado por 11 dígitos xx-xx-xxxxxx-x

  • xx 1° - grupo;
  • xx 2° - classe;
  • xxxxxx - código de identidade;
  • x - controle.

Codificação CSSF (Chambre Syndicale de la Sidérurgie Française)
Surgiu na França, tem 8 algarismos e faz duas distinções:

  • Normalização - múltiplos tipos de equipamentos;
  • Específicos - só servem para certos equipamentos.

Atributos das classificações
É importante colocar que a classificação é a aglutinação de materiais por características semelhantes. Os atributos são 3:


Fique atento com a pegadinha de prova: os materiais são aglutinados por características semelhantes, não idênticas;
Cuidado para não confundir atributos com etapas.

Abrangência
A classificação deve incluir várias características dos materiais, ou seja, todo o conjunto de suas características.

Flexibilidade
Essas características classificadas devem conviver harmoniosamente.

Praticidade
As características classificadas devem ser práticas, simples e objetivas.

IMPORTANTÍSSIMO:


Classificar um material é agrupá-lo segundo sua forma, dimensão, peso, tipo, uso etc. A classificação não deve gerar confusão, ou seja, um produto não poderá ser classificado de modo que seja confundido com outro, mesmo havendo semelhanças. A classificação, ainda, deve ser feita de maneira que cada gênero de material ocupe seu respectivo local. Por exemplo: produtos químicos poderão estragar produtos alimentícios se estiverem próximos entre si. Classificar material, em outras palavras, significa ordená-lo segundo critérios adotados, agrupando-o de acordo com a semelhança, sem causar confusão ou dispersão no espaço e alteração na qualidade. (Marco Aurélio P. Dias pg. 203)

Classificação por Tipo de Demanda
Essa classificação se divide entre:

  • materiais de estoque; e
  • materiais de não estoque.

Classificação quanto à Perecibilidade
Refere-se àqueles materiais que possuem prazo de validade ou não.

  • Materiais perecíveis;
  • Materiais Não perecíveis.

Classificação quanto à Periculosidade
Há materiais que possuem perigo quando a sua guarda e manoseio. Como se sabe, há uma correta identificação quando se trata de materiais perigosos.

  • Materiais Perigosos;
  • Materiais Não perigosos.

Materiais de Estoque

  • Fundamentais no Estoque;
  • Seu ressuprimento deve ocorrer de forma automática, sem depender do usuário.
  • É considerada ainda a demanda pelo material e sua importância no processo produtivo.

Classificação sobre a Escolha entre Fazer e Não Fazer
Algumas empresas podem internalizar o processo de produção de alguns itens. Isso traz mais agilidade e domínio ao processo de produção, alem de reduzir custos. Porém, uma empresa especializada, em regra, consegue fazer melhor.
Portanto, partindo dessa classificação nós temos:

  • a produção interna;
  • a compra;
  • a decisão entre fazer e comprar;
  • o recondicionamento.

Classificação ABC

`Podem ser classificados ainda:

Materiais de Não Estoque
Contrariamente dos materiais de estoque, os de não estoque depende de um pedido do usuário para que ocorra a aquisição. Devido a isso eles pode esperar para uma reposição, pois eles não são importantes para o processo produtivo.


Em verdade, são materiais que são contribuem para o produto final da empresa, ou seja, participa da atividade-meio desta. Por exemplo, uma montadora de veículos, dentre os produtos pneus e canetas, qual é o material de não estoque? claro que é as canetas!

Quanto à Importância Operacional

Quanto à Aplicação

Materiais críticos
são Materiais de reposição específica de um equipamento ou de um grupo de equipamentos iguais, cuja demanda não é previsível e cuja decisão de estocar é tomada com base na análise de risco que a empresa corre caso esses materiais não estejam disponíveis quando necessário.

Material Y

  • Importância Intermediária;
  • Pode ou não ser substituído por outro.

Material Z

  • Fundamental para o processo;
  • Não existe material que o substitua.

Material X

  • Pouca importância;
  • Facilmente substituído.

Matérias Primas

  • Materiais mais básicos.
    Insumos iniciais do processo produtivo.

Produtos em Fabricação

  • Ainda em processamento.

Produtos Acabados

  • Produto pronto.
    naturalmente, faz parte da etapa final do processo.

Materiais de Manutenção

  • materiais de consumo.
    Aplicado na manutenção, utilizado muitas vezes.

Materiais de Consumo

  • Materiais de consumo, não aplicados em manutenção.

Exemplos:

  • materiais perecíveis;
  • materiais muito grandes;
  • materiais de difícil transporte;
  • materiais caros;
  • materiais escassos no mercado;
  • materiais com fornecedor exclusivo.

Quais os materiais que podem ser definidos com estoque? (Classificação, tipos de Estoque)
Como dito, todo material armazenado para uso futuro pode ser identificado com estoque. Mas, para ser mais específico, pode apontar como estoque:

Materiais Auxiliares e de Manutenção
Recebe o mesmo tratamento que as matérias-Primas. Em verdade, são materiais que são usados na execução e na transformação dos produtos, mas não se somam ao produto final.

Produtos acabados
Resultado final do processo de produção. Item já produzido, mas ainda não vendido.

Produtos em Processamento
Material ainda em processo de produção. Produtos parcialmente acabados que ainda estão algum estágio intermediário de produção.

Matérias-Primas
Materiais usados na confecção do produto final. São materiais usados na execução e na transformação do produto, que se somam ao produto acabado.

Como existem vários tipos, a classificação de materiais deve ser analisada no todo, em conjunto, visando propiciar decisões e resultados que contribuam para atenuar o risco de falta."
Portanto, os tipos de classificação não devem ser analisados separadamente como informa a questão e sim conjuntamente.