第九章:供應連管理系統
物料需求規劃
定義:利用主生產排程、材料用料清單、存貨及未交訂單等各種資料經由計算而得各種相依材料的需求狀況,同時提供各種新訂單補充之建議,以及修正各種已開出訂單之一種實用技術
基本功能架構
粗略產能計畫
產能需求計畫
主生產計畫
物料需求計畫
集體生產計畫
先進規劃排程
定義:對供應鏈管理模組的各項變數及限制因素進行需求規劃、生產規劃及配銷運籌規劃的運算,運用電腦的計算能力執行先進的演算法則,以處理供應鏈個階段的「需求預測」、「物料計畫」、「產能計算」、「需求履行計畫」等環節,最後再加入動態規劃,反應實務能力。
先進規劃排程的優點
準時控制訂單之交期
縮短整體製造過程的前置時間
迅速回應客戶訂單之需求
提供交期延誤之預警
提供生產資源的產能利用率
平衡生產資源的負荷
根據不同策略規劃,規畫最佳運籌方案
減少包括原物料、在製品及製成品在內之庫存
製造資源規劃
定義:以MRP系統為基礎,整合生產規劃、企業經營管理與財務功能,又稱MRP2。
基本功能架構
主生產排程
粗略產能計畫
銷售計劃
需求管理
企業計畫
詳細物料產能計畫、工廠及供應排程、製造執行