CH9 供應鏈管理系統
先進規劃排程的優點 p264
一，迅速回應顧客訂單之要求
四，減少包括原物料，在製品及製成品在內之庫存
五，提供交期延誤之預警
六，提高生產資源的產能利用率
三，縮短整體製造過程的前置時間
七，平均生產資源的負擔
二，準確控制訂單之交期
八，根據不同策略規劃，規劃最佳運籌方案
物料需求規劃架構 p250
主生產排程
組策略能計劃
集體生產計劃
產能需求計劃
物料需求計劃
製造資源規劃 (MPR II) 架構
主生產排程
組略產能計劃
銷售作業計劃
需求管理
企案計劃
詳細物料產能計劃，工廠及供應鏈排程，製造執行
企業資源規劃 (ERP)
從需求管理的角度來看，整個流程偏向[MTO],[MTS]
製造資源規劃系統的形成是經過系統分析，設計的過程
從產能管理的角度來看，製造資源規劃需要經過三個回合不同層次的產能規劃運算
從系統架構的角度來看，由於仍屬於資料庫為基礎的線上交易系統(OLTP)，因此實物上大多每週執行一次主排程
事先需設定固定的物料前置時間
以資料庫為基礎的線上交易本質
實施MRP II之要件
交貨前置時間夠長，故足以應付影響預訂交期問題
市場競爭緩和
生產形態及內容少有變動，快速反應並非核心能力
成本壓力輕
市場需求穩定
產能與物料無限供應
雲端種類
雲端服務模式
平台即服務
組織架構即服務
軟體即服務
公有雲
社群雲
私有雲
混合雲
APS的功能
APS取代傳統排程
即時性規劃
考慮企業資源限制之下最佳規劃
決策支援能力
同步規劃
獨立的需求規劃及供給規劃
非即時性規劃與單點規劃
傳統排程假設問題
循序是規劃方式