Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Организация и автоматизация поточного производства - Coggle Diagram
Организация и автоматизация поточного производства
Методы организации производства
Непоточный метод (единичный) :check:
Поточный метод :check: :check: :check:
При поточном методе организации производства производственный процесс организуется в строгом соответствии с основными принципами рациональной организации производства
Непрерывность :!:
на поточных линиях осуществляется в виде непрерывного (без межоперационных пролеживания) движения изделий по операциям при непрерывной работе оборудования
Параллельность :!:
проявляется в параллельном виде движения изделий по операциям и одновременной обработке нескольких единиц данного изделия, находящихся на разных операциях процесса
Прямоточность :!:
реализуется в размещении оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса
Специализация :!:
В соответствии с этим каждое рабочее место должно быть специализированно на выполнение одной или нескольких закрепленных за ним операций
Ритмичность :!:
предполагает одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени
Пропорциональности :!:
Непрерывность поточного производства является прямым следствием принципа пропорциональности, т.е равной производительности на всех операциях линии. Когда равенство производительности на всех операциях не достигается, линии называются прерывно-поточными или прямоточными
представляет собой совокупность приемов и средств реализации производственного процесса, при котором обеспечивается строго согласованное выполнен всех операций технологического процесса во времени и перемещен предметов труда по рабочим местам в соответствии с установочным тактом выпуска изделий
Автоматизированный метод :lock:
Показатели работы :red_flag:
Такт
Ритм
Темп поточной линии
Число рабочих мест на i-ю операцию (S)
Общая длина конвейера поточной линии (L)
Скорость движения конвейера поточной линии (v)
Цикл поточной линии (Тц)
Процесс согласования длительности цикла с тактом линии называется синхронизацией :recycle:
При непрерывно-поточном производстве нормы времени операций равны или кратны такту, изделия перемещаются с операции на операцию без пролеживания, за каждым рабочим местом закреплены определенные постоянно выполняемые операции
Предварительная синхронизация достигается подбором метода выполнения операций, оборудования и технологической оснастки, режимов обработки и структуры операций.
Разность в загрузке рабочих мест должна быть ликвидирована при отладке линии путем внедрения организационно-технических мероприятий, повышающих производительность труда на перегруженных рабочих местах, т.е при окончательной синхронизации процесса
На непрерывно – поточных линиях создаются заделы трех видов:
Технологический
Технологический задел (Zтехн.) соответствует тому числу изделий, которое в каждый момент находиться в процессе обработки на рабочих местах
Транспортный
Транспортный задел (Zтр.) создается из элементов, находящихся в транспортировке между рабочими местами
Страховой
Страховой задел (Zстрах.) создается на случай сбоев в передаче труда на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах
