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HACCP(analisi dei pericoli e controllo dei punti critici) - Coggle Diagram
HACCP(analisi dei pericoli e controllo dei punti critici)
si tratta di un piano di autocontrollo obbligatorio,nato negli anni '60
è basato su
5 fasi preliminari
3)identificazione della destinazione d'uso
2)descrizione del prodotto
4)costruzione di un diagramma di flusso
1)formazione di un HACCP team
5)conferma in campo del diagramma di flusso
con il termine diagramma di flusso intendiamo una rappresentazione schematica della linea produttiva
7 principi fondamentali
4)stabilire un sistema di monitoraggio
si tratta di un sistema di controllo di ogni CCP,attraverso osservazioni e registrazioni
5)stabilire azioni correttive
vuol dire stabilire l'azione da fare in caso che il CCP non sia sotto controllo,per evitare successive "non conformità"
3)stabilire limiti critici
vuol dire tenere sotto controllo ogni ccp,vedendo dove sono accettabili e dove sono inaccettabili
6)stabilire procedure di verifica
valutare il corretto funzionamento del piano haccp
2)individuazione dei CCP(punti critici di controllo)
un CCP è una qualunque fase del processo produttivo,dove possono essere fatti controlli,per eliminare o minimizzare qualsiasi pericolo.Lo studio dei CCP avviene attraverso l'albero delle decisoni.
7)predisporre una documentazione adeguata
stabilire una documentazione che riguardi tutte le varie procedure
1)individuare i pericoli e condurre analisi dei rischi
vale a dire individuare i vari pericoli che ci possono essere durante al produzione di un alimento
il concetto base dell'HACCP è quello sulla prevenzione igienica degli alimenti.Infatti si compiono 2 azioni
individuare
i pericoli che possono compromettere l'alimento durante il processo produttivo
predisporre
misure di controllo per garantire la sicurezza igienica
sistema di autocontrollo con il fine di garantire la sicurezza igienica degli alimenti
i vantaggi principali dell'haccp sono
applicare interventi correttivi immediati
consente di lavorare secondo regole ben definite
consentire di valutare lo stato del prodotto
la conferma della sicurezza degli alimenti si ha controllando che:
le cose siano fatte correttamente(monitoraggio)
che siano ottenuti risultati attesi(valutazione)
le cose siano fatte (verifica)
risultati soddisfacenti
non applicabilità del piano
risultati non soddisfacenti