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CONFORMAÇÃO DE CHAPAS METÁLICAS - Coggle Diagram
CONFORMAÇÃO DE CHAPAS METÁLICAS
CORTE (SHEARING)
Há a presença de três regiões:
Zona rugosa (superfície da trinca)
Zona lisa (atrito da peça com as paredes da matriz)
Região arredondada (deformação plástica inicial)
As operações de corte se dividem em:
Recorte (blanking)
Puncionamento ou perfuração (punching)
Entalhamento (notching)
Seccionamento (parting)
Cisalhamento (slitting)
Aparamento (trimming)
Refilamento (shaving)
Recorte progressivo (progressive die)
Recorte fino (fine blanking)
Processo de separação por fratura controlada
DOBRAMENTO (BENDING)
É a deformação plástica de metais sobre um eixo linear com pouca ou nenhuma mudança na área superficial.
O dobramento pode acontecer em repouso ou com a chapa em movimento.
Dois métodos usuais em dobramento
Dobramento em V
Dobramento de flange
ESTIRAMENTO (STRETCH)
A chapa é fixada nas suas extremidades e tracionada sobre uma matriz, que se move numa direção particular (dependendo da máquina).
EMBUTIMENTO (DEEP DRAWING)
Processo no qual um disco de chapa é forçado a entrar em uma cavidade (matriz) por meio de um punção, formando uma peça em forma de copo.
Transformar chapas planas em peças com forma côncava ou de copo (banheiras, recipientes diversos, pára-lamas de automóveis, ...).
Tipos de embutimento
Simples efeito
Duplo efeito
Reembutimento
REPUXAMENTO (SPINNING)
Processo que envolve a conformação de partes axis-simétricas sobre um mandril utilizando-se várias ferramentas e roletes.
HERF - HIGH ENERGY RATE FORMING
Conformação a Altas Taxas de Energia (HERF), refere-se aos processos que deformam peças a velocidades e pressões extremamente altas.
Os processos HERF envolvem uma energia de deformação de pequena duração (microsegundos). Já os níveis de energia podem variar de 10J a 10^9J.
Os processos HERF utilizam uma liberação rápida de energia que é transmitida para a superfície da peça através de um meio (água ou ar).
A força resultante da atuação das ondas de choque empurra a peça contra a cavidade do molde, ou seja, não há a necessidade do “macho” da matriz/molde.
Normalmente esse processo melhora as propriedades dos materiais a medida em que aumentam a tensão máxima de ruptura e produzem uma deformação uniforme através de toda a peça.
Existem três processos expressivos na família de processos HERF:
CONFORMAÇÃO ELETROMAGNÉTICA
É o processo usado para deformar peças condutoras elétricas através de pressão eletromagnética (410 MPa).
A peça é colocada na proximidade de um campo pulsado magnético que é criado por uma bobina.
Durante o pulso elétrico, correntes parasitas (Eddy Currents) atuam dentro da peça para resistir à passagem do fluxo magnético da bobina.
A força resultante entre o campo magnético e as correntes parasitas deformam a peça, empurrando-a rapidamente contra a matriz.
Atualmente, é usado para em operações de conformação e embutimento.
As dimensões da peça se limitam a 25-300 mm de diâmetro e conta com uma produtividade de 300-1200 peças/hora.
A matriz deve ser, preferencialmente, de um material não condutor eletricamente para que não haja a geração de esforços e consequente deformação da matriz.
CONFORMAÇÃO POR EXPLOSÃO
Processo que deforma peças utilizando força explosiva a partir de uma reação química.
Este processo usa a energia na forma de ondas de choque a alta velocidade para deformar peças a uma taxa de centenas de metros/segundo.
Existem 2 tipos de explosivos:
Os fracos
que são, normalmente, empregados em ambientes fechados, o qual maximiza a energia de explosão.
Os fortes
que podem ser realizados em ambientes abertos (normalmente submersos por questões de segurança e transmissão da onda de choque )
A maioria das aplicações deste processo se referem a geometrias simples e formas simétricas. Forma não-concêntricas e assimétricas podem ser obtidas utilizando-se técnicas avançadas.
CONFORMAÇÃO ELETROHIDRÁULICA
Também conhecida por Eletroshape ou Electrospark.
Este processo possui o mesmo princípio da Conformação por Explosão. A diferença é que a onda de choque é gerada por uma descarga elétrica.
Este processo é semelhante à Eletroerosão (EDM), com a diferença de que não há condução de eletricidade pela peça. Na Conformação Eletrohidráulica a onda de choque gerada ao fim da descarga empurra a peça contra a matriz.
Normalmente é utilizada no lugar da Conformação por Explosão devido à sua maior produtividade.
Sua capacidade é semelhante àquelas obtidas na Conformação Eletromagnética, com a vantagem de não necessitar que a peça seja boa condutora elétrica.
Classificação dos Processos
OUTROS ESPECIAIS
Processo Marform
–
Embutimento com matriz de borracha
(Processo Guerin)
-
Conformação com borracha
Processo de Conformação Hydroform