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Tipos de unión en materiales industriales, sujeción mecánica - Coggle…

- - - - Por arco.
        
        la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se funde
        
        En fase solida.
        
        Es una técnica usada para el aislamiento o concentración de una serie o una mezcla compleja
        
        Con gases al soplete
        
        Un soplete es un dispositivo con el cual se genera calor mediante la mezcla de ciertas proporciones y a ciertas presiones de un gas
        
        Por resistencia.
        
        es considerada un proceso de fabricación, termoeléctrico, se realiza por el calentamiento que experimentan los metales
- - - - Blanda:
        el material de aporte debe fundir a una temperatura inferior a 450 ºC. Es un procedimiento utilizado para unir componentes electrónicos y para aquellas uniones que no vayan a estar sometidas a esfuerzos y temperaturas elevadas.
        
        S. Blanda con Soplete:
        En este caso, la aportación de calor se realiza mediante la llama generada por un soplete de gas.
        
        Fuerte:
        el material de aporte debe fundir a una temperatura superior a 450 ºC. Proporciona una unión resistente incluso superior a la del metal base.
        
        S. Fuerte con inducción:
        En este caso la fuente de calor la crea una bobina de inducción adaptada a la configuración que forman las piezas que se pretenden unir.
        
        S. Fuerte con Gas:
        En este caso se utiliza un soplete para generar el foco de calor. Es preferible que el soplete forme una llama neutra o reductora que reduzca la posibilidad de producir reacciones de oxidación en el metal base.
- - - - Donde la unión entre los metales se produce sin aportación de calor. Consiste en limpiar las superficies por unir; tras ponerlas en contacto, aplicar una presión sobre ellas hasta que se produzca la unión. Por fricción
    - - Es otra variante de la soldadura por forja, en la cual ocurre la coalescencia por la aplicación de calor y presión suficientes para producir una deformación considerable de los metales base.
    - - Es un proceso relativamente nuevo. Consiste en una máquina con punta de base plana, donde se colocan los materiales uno encima de otro y después se baja la punta de la máquina, esta emite una onda ultrasónica que mueve las moléculas de ambos materiales provocando que estas se fundan.
    - - es considerada un proceso de fabricación, termoeléctrico, se realiza por el calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de fusión debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica, es una soldadura tipo autógena que no interviene material de aporte.
    - - Una de las condiciones fundamentales para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que viaja inmediatamente por delante del punto de colisión en el que la velocidad de la chapa, presión, ángulo y velocidad del punto de colisión se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entre las chapas a alta velocidad, expulsando óxidos y contaminantes, dejando así limpias las superficies de unión.
  - - - Es un proceso más rápido y supone también una optimización del tiempo.
      - Evita daños en las piezas contiguas (quemaduras o picadas, por ejemplo).
      - Es más fácil de manejar y de utilizar, respecto otras soldaduras metálicas.
      - Implica menos riesgos para la salud de los operarios. Por tanto, sus aplicaciones son más seguras y, también, más limpias.
- - - - pasa por perforaciones que permiten unir y fijar cosas.