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Sistema de gestión de control en una empresa de manufactura para mejorar…
Sistema de gestión de control en una empresa de manufactura para mejorar su desempeño
Diagnóstico de la situación actual
Durante el diasnóstico, los autores se dieron cuenta que la empresa estaba teniendo problemas para entregar los productos a tiempo haciéndolos perder ventas y confianza del cliente.
Después de anañizar el proceso productivo de la empresa, el autor conluyó que para este caso en particular se necesitan indispensablemente los siguientes recursos, entre otros:
Mano de Obra por planta
Maquinaria en las sufientes condiciones para operar 12 horas por turno
En primer lugar, el objeto de esta empresa es el procesamiento, trituración y micro pulverización del carbonato de calcio. Perteneciente de la industria de minas y piedra.
Asimismo, los diagramas de Pareto y de pescado ayudar a demostrar que la raiz del problema estaba en no tener un sistema de control que monitoree los procesos operativos.
Marco Teórico
Sistema de Control de Gestión
Se reffiere a los procedimientos que ayudan a los gerentes a tomar decisiónes de la empresa en el debido tiempo, con planificación y control.
Cuadro de Mando Integral
También llamado BSC, por sus siglas en inglés, Balanced Scored Card, es una metodología que permite comunicar y describir las estrategias y objetivos a los empleados.
Matriz de Control
Es una herramienta para planificar el contenido y desarrollo de un sistema de control. Contiene lo que se va a medir, cómo se lo va a medir, el estándar, quién los controla, quién hace la tarea y como la hace.
Iniciativas Estratégicas
Se refiere a las actividades relacionadas con los objetivos del CSC para evaluar la estratregia implementada en la organización
Diseño del sistema de control de gestión
Determinar indicadores de control de gestión
Después de definir las estrategias, se definen objetivos vinculados a indicadores que permitan medirlos y se construye un mapa estratégico.
Diseño del sistema de control de gestión
Fichas de indicadores
: especifican, la meta, métrica, responsable de revisión, entre otros.
Tablero de control
: resume el estado en los indicadores actualemente.
Gráficas de tendencia
: como se comportan los indicadores ahora, desde agosto hasta septiembre.
Registro de responsables
: las personas que deben chequar, medir y controlar los indicadores.
Iniciativas estratégicas
: cada indicador tiene su iniciativa que permite cumplir los obejtivos en el tiempo del SCG.
Monitoreo y control
: define cronogramas, registros, checklists por iniciativas. Vuelve a la estrategia consistente en el tiempo.
Cuadro de mando integral
: resume la estrategia
Determinar la planeación estratégica
Para de determinar la planeación estratégica analiza la cadena de valor, lo que lleva a la conclusión de que se debe crear un departamento de operaciones que realice todo el control necesario.
Además, en el estudio se analiza el FODA de la empresa y se concreta que la empresa debe adaptarse a mejorar las operaciones.
Implementación y análisis de resultados
Auditoria
Informe de auditoría por objetivo
: se evalúa por objetivo todas las iniciativas, planes y actividades.
Reporte general de auditoría
: resume en general el sistema de control de gestión, detalla los objetivos y condensa la estrategia a nivel gerencial.
Análisis de Resultados
*Paradas no planificadas y cumplimiento del plan de mantenimiento planificado"
"Cumplir en un 70% el plan de mantenimiento planificado"
Luego de aplicar el plan de mantenimiento se reducen los tiempos muertos de producción, aún hay causas exógenas al mantenimiento que causan las paradas de producción, pero disminuyeron.
"Reducir en un 10% las paradas no planificadas de producción"
Índice de ausentismo
"Cumplir en un 100% con el plan de incentivo labral al personal operativo"
Se mejora la asistencia del personal y disminuye la rotación del mismo.
Desperdicios en bodega y taller, desorden y organización
"Reducir los desperdicios en un 5%"
"Alcanzar los cumplimientos del 80% de 5´s en el taller y bodega de repuestos"
Al principio se encontraron piezas obseletas, elementos no necesarios, respuestos mal ubicados, entre otras cosas, pero al final ya se empiezas a desechar bien los desperdicios, piezas inecesarias y a colorar los letros correspondientes.
Programación de producción cumplida
"Cumplir en un 90% con la planificación de la producción semanal"
Se ve una mejora en las actividades de las demás iniciativas lo que permite pronosticar fabricar más producto y cumplir con la demanda del mercado.
Implementación
Plan de incentivo laboral
: después de un focus group se descubre la carga excesiva laboral por lo que se disminuye a 3 turnos de 8 horas.
Plan de mantenimiento planificado
: se diseñan tarjetas, formatos de inspección mecánica, eléctrica, y de lubricacion para controlar el mantenimiento y los equipos permanezcan operativos.
Elaborar un sistema de planificación y control
: con la capacidad de producción (sacos x hora), los datos históricos y un pronóstico de la demanda se determina un mínimo y máximo de producción.
Sistema de 5´s (organización, orden y limpieza) en la bodega de respuestos y el taller
: se elaboran tarjetas rojas, letreros de indentificación y se capacita a los bodegueros sobre el uso del sistema.
Conclusiones
Diseñar un sistema de gestión y control te obliga a crear un departamento de operaciones.
El bienestar del personal es importante para aumentar el nivel de producción y cumplir con la demanda.
Es importante un sistema de control de gestión y designar responsables del mismo.
Las auditorías son fundamentales para evaluar el desarrollo de las estrategias.
Recomendaciones
Un compromiso es importante para que se puedan tomar las mejores decisiones
Es importante realizas auditorías durante los 3 primeros meses de cualquier nuevo control de gestión
Es bueno incorporar, re-ubicar o capacitar al personal,
Se debe hacer un presupuesto para todo el SCG que alcance para cumplirlo en 5 años.
Cumplir con un cronograma motiva a todos en la empresa.
Se compone por:
Las estrategias que se implementan son
