Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Типы, формы и методы организации производства - Coggle Diagram
Типы, формы и методы организации производства
Типы производств и их технико-экономические характеристики.
Тип производства определяется :
номенклатурой выпускаемых изделий;
объемом выпуска;
степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
характером загрузки рабочих мест.
Классификация по концентрации и специализации
единичное
серийное
массовое
Производственный процесс и принципы его организации.
Структура производственного процесса
Структура технологического процесса
Принципы организации ПП
Принцип пропорциональности
Принцип дифференциации
Принцип комбинирования
Принцип концентрации
Принцип специализации
Принцип универсализации
Принцип стандартизации
Принцип параллельности
Принцип прямоточности и т.д.
Производственная структура предприятия.
Требования к производственной структуре предприятия
простота ПСП (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
отсутствие дублирующих производственных звеньев;
пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
адаптивность производственной структуры.
рациональное размещение подразделений на заводской территории;
Типы производственных структур
Комплексная ( многостадийная)
Специализированная (1–2-стадийная)
Виды рабочих мест:
простое
многостаночное
комплексное
ПС основных цехов
технологическая
предметная
смешанная
Методы организации производства.
Признаки поточного производства:
закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест;
ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;
специализация рабочих мест;
расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;
применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.
Принципы планирования поточной линии
прямоточность и кратчайший путь движения изделия;
рациональное использование производственных площадей;
условия для транспортировки материалов и деталей к рабочим местам;
удобство подходов для ремонта и обслуживания;
достаточность площадей и оргоснастки для хранения требуемых запасов материалов и готовых деталей;
возможность легкого удаления отходов .
Классификация автоматических линий
Гибкость
Число изделий
Способ транспортировки изделия
Кинематическая связь агрегатов (оборудования) АЛ
